造纸设备检修规程.docxVIP

一 双盘磨浆机 一、 检修前的准备 1、备件及材料的准备： (1)设备检修前应准备好所需要更换的备品备件。如：转盘、磨片、轴承、主轴等。 (2)检修之前应对所要更换的备件进行检查测量，以保证检修时安装。 (3)检修前应做好材料准备工作，如：轴承、密封胶、标准件、螺栓、垫片、油脂等。 2、设备、工具的准备： (1)准备好加工轴、转盘的机床。 (2)准备好电焊机、水焊工具及焊条。 (3)检修前准备好所必需的工具。如：各种搬手、大锤、手锤、钳子、撬棍、扒轮器、内 六角搬手等专用工具。 二、设备拆装顺序(检修工艺) 1、松开尾盖与机壳接合螺栓，并将移动座退回尾盖内。 2、打开尾盖，将机壳内转盘从轴上拆下。 3、松开盘根螺栓及轴承座上盖螺栓，将对轮螺栓松开，扒下对轮和轴承将轴拆下。 4、将移动座调整系统螺栓松开卸下。 5、从尾盖后侧手孔将移动座螺栓松开，拆下移动座。 6、将机壳基础螺栓卸下，将机壳吊出。 7、安装时按拆卸的倒顺序进行，并按润滑规定标准加油润滑。 三、 验收标准(装配的技术标准) 1、磨机检修安装完毕后，各润滑点要注好油脂，各转动、移动部位要转动灵活、移动灵活， 各部紧固件及安全防护装置齐全可靠。 2、设备结构完整，零部件齐全、可靠。 3、齿盘固定螺栓不得有松动，调节装置灵活。 4、润滑良好，滚动轴承温升不超过 70℃，无漏油、漏浆现象。 5 、设备清洁、环境卫生。 6 、磨盘如有局部接触、应重新找正后，方可使用。 7、转动手轮，将移动座退回(退回磨片)，保持磨片间隙在 2mm 左右。 四、设备大、中、小修的主要内容 1 、小修内容： (1)检查各部紧固件应完好无松动现象，各部安全防护装置应牢固可靠。 (2)检查各润滑点，疏通油路，检查油质、油量、油封保持完好，及时加注润滑油脂。 (3)检查移动座进给系统，转盘轴向移动系统是否灵活可靠。 (4)按磨损情况和工艺要求更换盘齿(磨损 60%予以更换)。 (5)检查或清洗主轴轴承及轴承座。 (6)检查清洗更换移动座进给系统及油路。 (7)检查修理密封圈及填料盒。 2、中修内容： (1)完成小修内容。 (2)修理或更换联轴器、轴承、主轴、磨盘、磨片、进浆阀、出浆阀、清水阀等。 (3)修理或更换手动蜗轮箱零件。 (4)修理或更换机动蜗轮箱零件。 (5)按图纸要求进行总装。 (6)刷油或补漆。 (7)按产品说明书要求进行试运转并验收。 3 、大修内容： (1)完成中修所规定的全部内容。 (2)全部分解检查、清洗所有机械零部件。 (3)更换或修理磨损的主轴、磨盘、外壳等。 (4)修理或更换调节装置。 (5)更换各部压力仪表或阀门。 二 槽式打浆机 一、检修前的准备 1 、备件及材料的准备： (1)设备检修前应准备好所需更换的备品备件。如：飞刀辊、传动皮带轮、滑动轴承壳、 挡浆板、飞刀片、底刀片、木牙、油圈等。 (2)设备检修前， 应对所要更换的备件进行检查测量， 以保证检修时更换、 安装准确无误。 (3)检修前应做好各种所需材料的准备工作。如：乌金块、垫片、润滑油脂、各种规格的 螺栓等。 2、设备、工具的准备： (1)准备好吊车或两步搭、拉链葫芦、钢丝绳等。 (2)准备好大锤、手锤、各种规格活搬手、套管搬手、撬棍、扁铲、塞尺、扒轮器等工具。 二、 设备的拆装顺序(检修工艺) 1 、传动皮带轮： (1)切掉电源，卸下皮带轮安全罩，松开滑动电机螺栓，扒下三角皮带。 (2)卸下皮带轮抱丝紧固螺栓，拿下皮带轮销子，卸下皮带轮。 2、飞刀辊： (1)卸下滑动轴承瓦盖螺栓，松开油圈，拿下上轴承盖。 (2)卸下打浆机刀辊上盖固定螺栓，吊下上盖。 (3)吊下后扇背上盖，垫起或吊出飞刀辊。 (4)剃掉飞刀辊牙木，拿下飞刀口两头紧固圈，卸下飞刀片和飞刀柄。 3 、洗鼓： (1)卸下平板传动皮带，卸开支架瓦盖螺栓，拿下瓦盖。 (2)卸掉离合器扳把螺栓，抽出皮带轮轴，扒下传动伞齿轮，卸下离合器和轴。 (3)吊好洗鼓，卸掉洗鼓传动轴瓦架，拆下螺栓、蜗轮、卸下两侧偏心轮螺栓，放下吊杆， 卸开提升传动轴瓦盖，拆下传动轴。 (4)卸下洗鼓支架固定螺栓，扒下传动齿轮，松开两侧卡箍，卸下支架，吊出鼓体。 4、底刀 (1)打开底刀口，抽出底刀盒。 (2)卸下底刀盒固定螺栓，拿下底刀组，卸下螺栓，抽出底刀片。 5、装配 按拆卸的倒顺序进行。 三、 验收标准(装配的技术标准) 1 、更换飞刀或底刀后，必须把刀片、刀木打靠打严。 2、刀片与刀木之间的距离，飞刀在 50±0.5mm 之间，底刀在 6~7mm 之间。 3、飞刀与底刀间隙不能大于 0.5~1.5mm。 4 、洗鼓上下滑动应畅通自如。 5 、刀辊转动应平稳无跳动。 6 、皮带轮抱丝螺栓应把紧，无偏心、跳动等现象。 四、 设备大、中、小修的主要内容