《企业安全生产标准化基本规范》起草工作汇报.pptVIP

主要内容 5.5 教育培训 5.5.1 教育培训管理 确定主管部门，定期识别需求，制定、实施教育培训计划，提供相应的资源保证； 做好教育培训记录，建立教育培训档案，对培训效果进行评估和改进。 规范 要求 第六十三页，共一百一十三页。 主要内容 5.5 教育培训 5.5.2 安全生产管理人员教育培训 主要负责人，安全生产管理人员； 具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力； 经考核合格后方可任职。 规范 要求 第六十四页，共一百一十三页。 主要内容 5.5 教育培训 5.5.3 操作岗位人员教育培训 对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训，未经安全教育或培训考核不合格的从业人员，不得上岗作业； 新入厂（矿）人员“三级”安全教育，“四新”人员，转岗、离岗人员安全教育，特种作业资格。 规范 要求 第六十五页，共一百一十三页。 主要内容 5.5 教育培训 5.5.4 其他人员教育培训 对相关方的作业人员进行安全教育培训；作业人员进入作业现场前，由作业现场所在单位对其进行进入现场前的安全教育培训。 外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识的教育和告知。 规范 要求 第六十六页，共一百一十三页。 主要内容 5.5 教育培训 5.5.5 安全文化建设 采取多种形式的安全文化活动，引导全体从业人员的安全态度和安全行为，逐步形成安全价值观。 规范 要求 第六十七页，共一百一十三页。 主要内容 5.5.5 安全文化建设 案例：杜邦安全管理十项原则 所有的安全事故是可以防止的。 各级管理层对各自的安全直接负责。 所有安全操作隐患是可以控制的。 安全是被雇佣的员工条件。 员工必须接受严格的安全培训。 各级主管必须进行安全检查。 发现安全隐患必须及时更正。 工作外的安全和工作安全同样重要。 良好的安全是一门好的生意。 员工的直接参与是关键。 第六十八页，共一百一十三页。 主要内容 5.5.5 安全文化建设 案例：杜邦安全文化 实质：由全员参与安全管理。 基础：各级管理层大力支持并以自身的行动向所有员工展示管理者对安全的重视。 认为：优秀的企业安全管理文化和卓越的安全管理业绩，必须也只能通过管理层的“有感领导”来维持和发展。 第六十九页，共一百一十三页。 主要内容 5.5.5 安全文化建设 案例：有感领导 含义：安全影响力—让员工和下属体会到领导对安全的重视； 　　　　　 　　　 安全示范力—自上而下，强有力的个人参与，各级管理者深入现场，以身作则，亲力亲为； 　 　　安全执行力—提供人力、物力和组织运作上的保障。 步骤：六步法　观察操作－－评价行为－－指出违章－－ 　　　　　　　 得到承诺－－讨论问题－－感谢员工 第七十页，共一百一十三页。 主要内容 5.6 生产设备设施 5.6.1 生产设备设施建设 所有设备设施符合有关法规标准要求，安全设备设施 “三同时”； 对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理； 执行变更管理制度，履行变更程序，隐患控制。 规范 要求 第七十一页，共一百一十三页。 主要内容 5.6 生产设备设施 5.6.2 设备设施运行管理 专人负责管理，建立台账，定期检维修，对安全设备设施制定检维修计划； 检维修前制定方案，检维修过程中隐患控制措施并监督检查； 安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；因检维修拆除的，采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。 规范 要求 第七十二页，共一百一十三页。 主要内容 5.6 生产设备设施 5.6.3 新设备设施验收及旧设备拆除、报废 执行到货验收和报废管理制度，使用质量合格、设计符合要求的设备设施； 按规定拆除、处置生产设备设施。拆除涉及危险物品的设备设施，须制定危险物品处置方案和应急措施，严格按规定实施。 规范 要求 第七十三页，共一百一十三页。 主要内容 5.7 作业安全 5.7.1 生产现场管理和生产过程控制 对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患进行分析和控制。对危险性较高的作业活动实施作业许可管理，如动火、受限空间作业、临时用电作业、高处作业等等； 爆破、吊装等危险作业时安排专人进行现场安全管理。 规范 要求 第七十四页，共一百一十三页。 主要内容 5.7.1 生产现场管理和生产过程控制 具备书面程序，对作业控制过程进行说明； 明确作业控制过程中的所有相关人员的职责； 所有作业控制程序中涉及到的人员都要经过适当培训并具备相应的资质； 作业的计划和进度安排应该确定各个作业及其相互关系； 不实施作业前风险评估、预防控制措施不落实不得作业。作业前风险评估的内容要涵盖作业过程的步骤、作业所使用的工具和设备、作业环境的特点以及作业人员的情况等； 在实施