某公司仓贮配送管理细则培训课件bluesnow.pptVIP

4.2自制半成品 4.2.1检验合格后的自制半成品 入库时，由物管员根据合格品 部品票点数，经点数确认 后，放入仓库相应位置， 由车间开具半成品入库单 办理入库，仓管员签收后 交帐务员对该任务的任务量 进行核对，后及时将完工数量 输入系统（做完工入库事务处理）。 第十八页，共五十四页。 4.3产成品 4.3.1成品电机装配完成后， 成品仓物管员根据车间提供的 成品《报检通知单》，核对入库 电机的型号，规格，清点数量， 然后按照车间提供的生产任务 作业号做合格电机的完工 入库处理，并及时登记存卡， 合理安排电机库存摆放。 第十九页，共五十四页。 4.3.2物流部门根据《成品电机入库单》 （必要时附样机检验报告）对样机 做入库处理，登记存卡、标识清楚， 与其他成品电机分区存放。 4.3.3退厂电机（包括返修机）和退货品 退回仓库后，物管员应对电机进行清点分类 摆放，标识清楚后存放于“待处理品区”， 并按实收数量和型号填写“退货信息报告”， 及时将退货信息报告反馈给 市场部门和质量部门。 第二十页，共五十四页。 4.3.4退厂电机或因时间、客户改型等原因 形成的不合格品，物流部门须将其与 合格品电机隔离存放，做好标识， 并及时（定期或按相关部门要求） 报送电机库存信息。 4.3.5返修电机在车间返修完成并由质量 部门检验合格后,物流部门按电机 入库通知单办理完工入库手续， 被认为无法返修或无返修价值的电机由 车间和物流部门协作办理有关报废手续和 及时做好帐务处理。 第二十一页，共五十四页。 5.1原材料、零部件 5.1.1根据公司生产计划部门的排产通知单， 由物流组配送员打印任务领料单备料， 在领料单“实发数量”栏填写实际配送数量； 对需开手工领料单的拉式物料、 辅助物料等则开手工领料单备料， 并在任务投产前1小时内配送到临时仓 （或生产线），由车间物料确认人员在领料单上签字确认，同时配送员在“存卡”上作好发料记录帐务员及时将领料单数据录入系统。 推式物料如车间需领数量超出额定领料量5%以上者必须由车间主任（或授权人）签字同意， 或物流经理（或授权人）同意后方可发料。 第二十二页，共五十四页。 5.1.2上工序零部件检验合格但未入库，下工序要领用时，上工序负责人必须逐笔登记作好记录，由下工序的配送员签名确认，并在次日九点前把昨天的记录及下工序的领料单交仓库开单办理完工入库。车间超过九点后要求开单以及缺少任何一项手续，物流部门有权拒绝。 第二十三页，共五十四页。 5.1.3对委外加工的材料，物流 外协管理员根据领料单发料， 物流部门外协配送员按外协 生产任务打印领料单领料配送。 5.1.4物管员、配送员做物料配送时， 优先发放车间退仓物料。 第二十四页，共五十四页。 5.1.5对于整包装可数物料， 由配送人员将其拆分按任务需求 量备料，重新包装，对剩余物料与即 将发放物料的包装，加贴物料状态 标签（部品票），在标签上清楚填写 编码、图号规格、数量、日期内容， 剩余物料包装标签状态栏填写 “剩余**”标识，发放物料包装标签 备注栏填写“发料”标识， 严格按任务需求量发料。 第二十五页，共五十四页。 5.1.6在任务领料单中，遇到一个材 料编码（一个项目），可以由另一 个(或多个)编码(项目)替代，如果是生 产（因客户指定或其他原因）特定使用 哪一种项目，由计划员在系统任务需求中 做更改，如果生产没有特别指定，物管员 和配送员一般按照BOM中定义项目备料， 如BOM中定义项目库存量不能满足任务 需求，物流部门可按《代用申请单》 要求配料。 第二十六页，共五十四页。 5.1.7对于按定额范围内物料数量配 送给车间，由于车间消耗量过大， 需超额领用，由车间班组提出申请， 经车间主任（或授权人）签字确认后， 由物流部门打印领料单在该任务上 超发，并将物料及时配送到车间。 如车间正在线上生产， 发现物料紧缺，直接与物流部门联系， 经确认，先将物料配送给车间， 由车间后补签单手续。 第二十七页，共五十四页。 5.1.8成品仓对即将发货的 电机办理报检手续 （库存达到须进行发货复检期限的）， 通知成检组及时对报检电机进行出仓 检验。物流部门按照《电机出库单》 对检验合格的电机严格按单发货， 并及时准确地做好发货记录、 登记存卡以及电脑系统 账务处理。 第二十八页，共五十四页。 5.1.9公司相关职能部门（如技术部门、质量部门、市场部门等）需要向成品仓借用电机用于技术研究等用途的，应由借用责任人填写“成品电机领/借用单”，七天之内归还，借用部门负责人审核确认（借用电机数量在