墙体模板施工技术交底书.pdfVIP

技术交底记录 编 号 018 表C2-1 工程名称 交 底 日期 施工单位 分项工程名称 模 板 交底提要 墙体模板施工技术交底 交底内容： 一、材料要求 U托、穿墙螺杆、3型卡、花篮螺栓、钢绞线、钩头螺栓、55型组合钢模板、86型定型钢模板、 大模板配件等 二、主要机具 塔吊、手锤、扳手、撬棍、大绳、塑料套管、安全带、安全帽、绝缘鞋等。 三、作业条件： 1、墙体钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续； 2、门窗洞口模板安装完毕，并经检查位置、形状准确无误。两侧用顶模撑按门窗洞口线校正并固定 牢固可靠。门窗洞口模板及水电预留盒子的外侧四周贴好海绵条（紧贴外侧一周粘贴好）并刷好脱模 剂。 3、顶模撑安装牢固、位置准确。利用梯子筋上中下三道横向钢筋兼作顶模撑。顶模撑间距不大于2.5 米且每道墙不少于两道墙间支撑。顶模撑顶端涂好防锈漆。 4、楼板板面弹出墙体50控制线及模板控制边线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。 5、墙体大模板清理干净，均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油），并经项目质检验收通过，准许吊装上 楼使用。 四、操作工艺 1、工艺流程（墙体大模板） 1.1先立角模，定位、并用铁丝在上头绑扎，临时固定； 1.2然后吊装墙体一面平面大模按墙体 50 线就位，调整大模板与大模板或大模板与角模的接缝。用 铁丝与钢筋连接临时固定，待该侧大模板吊装完毕加固连接板，并用扁销上紧； 1.3大模板穿墙螺栓加设硬塑料套管，循环倒用； 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编 号 018 表C2-1 工程名称 交 底 日期 施工单位 分项工程名称 模 板 交底提要 墙体模板施工技术交底 交底内容： 1.4立另一侧模板，根据墙体 50 线调整模板位置、模板垂直度及模板间接缝，并初步上穿墙螺杆； 施工时要严查螺栓连接。 1.5调紧角模，使角模紧贴大板，阳角与大板用φ 16螺栓连接，竖向每600一道。角模与角模、大板 与大板，大板与阴（阳）角模（肢长大于600mm）之间，均用φ 16螺栓连接； 1.6连墙柱宽度小于1000，加固不采用穿墙螺栓，利用螺栓在两侧大模板主龙骨上加固。 1.7模板穿墙螺杆孔大于900mm时，用钢管、U托、方木等加固。 2、施工工艺：（大钢模、小钢模、木模板、预制门洞模） 2.1 大钢模：（含：施工流水、斜撑加固措施、楼梯踏步下返处理、大模板拼缝处理、阴角防错台处 理、穿墙套管、梁头施工缝） 2.1.1施工流水： 根据分区图，本工程配地下室Ⅰ区的大模板，并兼顾Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区施工（Ⅰ区倒用到Ⅱ区、 Ⅲ区、Ⅳ区）。二层以上配置Ⅰ区和Ⅱ区模板倒用Ⅲ区、Ⅳ区（Ⅰ区倒用到Ⅳ区，Ⅱ区倒用到Ⅲ区）。 在模板的组拼过程中按配模图编号对号入座。 2.1.2斜撑加固措施： 根据层高，地下二层～首层选配模板板高5.35m；二层～11层层高为3.6m、12～15层层高为4.2m， 地上部分按3.6m配模板高度为3.53m，12层以上配模板高度为4.2m。5.35m高模板竖向设置6道穿 墙螺杆，间距分别为200 （距下口）、1100、1100、1000，800，800；3.53m高模板设4道穿墙螺杆， 间距分别为200 （距下口），1100，1100，800。（大模板支设构造图如下） 审核人