施工标准及质量保证措施实施方案.docxVIP

施工标准及质量保证措施土建专业施工标准及质量保证措施 土建专业质量目标工程质量总目标 确保工程质量到达优良标准，争创优质工程及以上级荣誉。 工程质量具体目标建筑工程质量具体目标 建筑专业：质量检验合格率100%,建筑单位工程优良率达95%以上。 钢筋挤压接头：合格率100%,优良率大于90虬 混凝土结构工程：到达优良级。 给排水工程：水流通畅，排水管道无积水现象。 管沟、电缆隧道（沟）：内壁平整光洁；沟沿方正平整，线条顺畅笔直；沟盖板方 正平整，安装稳固；沟底排水通畅，无积水现象。 地下结构：无渗水积水等现象。 暖通、照明系统：性能可靠、工艺美观到达设计要求。 ,防水工程：无渗漏。 所有建筑工程：启动前到达移交水平，投产区域无施工痕迹，不留任何尾工。 1.2. 2施工工艺质量具体目标 混凝土外表工艺：所有外露混凝土结构采用清水混凝土施工工艺。外表光洁，平整， 棱角清楚。 油漆工程：平整、光滑、色泽统一。 装饰工程：工艺美观、符合设计要求。 单位工程观感质量：100%优良级。 1.2建筑专业工艺实施方案及质量保证措施清水混凝土施工工艺 近年来，在电力系统火力发电厂工程主厂房及主要附属建筑施工中广泛采用清水混凝 土施工工艺，从效果上看，结构外表美观，内在质量也得到保证，我们将在#4热源工程施 工过程中采用这一工艺，具体实施方案及措施如下： 主厂房清水混凝土框架外观工艺控制措施 为了满足主厂房框架结构外观工艺质量控制要求，我工程部根据相应的质量验收规范, 制订了保证外观混凝土到达清水混凝土要求的工艺质量标准，并通过拟采取加大资源投入, 明确管理职责，对混凝土原材料、模板材料控制，样板试验，施工工艺等措施，来到达本 高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直中龙骨弹分块小龙骨线。罩面板安装由 顶棚的中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将罩面板槽托入T型中龙骨 冀缘或将无槽的罩面板装在T型冀缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装, 分行和最后拉线调整T型明龙骨。 7）罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀、 对缝平正，进行压条位置弹线后，按线进行压条安装，其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间 距为300mm；也可用胶结料粘贴。 8）轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢未做防腐处理的外表（如预埋件、吊挂件、钉固附件 等）应刷防锈漆。 c.成品保护 1）吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备、管道应用电钻打眼, 严禁开大洞。 2）吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应试水试压完毕，以防漏水污染吊顶。 3）管道管线等较复杂的部位，注意预留检修孔，以防上下人员损伤吊顶。 4）不得将吊杆固定于通风管、水管上，以防损坏管道。 5）吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护措施，防止污染成品。 6）吊顶施工应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后进行。 墙面涂料施工 1）涂料工程施工在抹灰工程完成至少7d后再进行，以防出现粉化和色泽不均现象。 涂料工程的施工采用滚涂，局部用刷涂，施工前先对抹灰外墙面进行处理，将其外表杂物 脏迹洗净清除，基层外表保证坚固。施涂前将基层的缺棱掉角处，用1:3的水泥砂浆修补， 外表的麻面及缝隙用腻子填补齐平。施工中，用根子蘸少量涂料后在基层面上轻缓平稳地 来回滚动，直上直下，防止歪斜，保证涂层厚度一致，色泽一致、质感一致，同一墙面用 同一批号涂料。涂料工程均为二遍涂料，后一遍在前一遍涂料外表干后进行，如装饰效果 不好，那么增加1?2遍。窗台、门框阴角等狭窄部位可以采用刷涂。涂料工程施工中，不 随意掺水，不在夜间施工，以免因视觉影响色泽均匀。 2）涂料使用按生产厂家说明书要求，开桶后加水搅拌均匀使用；施工中，采取措施 防止对门窗的污染，否那么及时揩去；涂料过程中注意防止水份从背后渗透过来；施工中所 用机具、用具事先清洗，使用完毕及工作间断均及时清洗，以备后用及造成不必要的浪费。 3）手工涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接 茬最好在分格缝处。涂刷不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两 次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于3h。 砌体施工 砌砖时，拉双面准线，采用“三一”砌砖法砌筑，即“一块砖，一铲灰，一揉挤”。 水平及竖直灰缝宽度按10mm控制，但不小于8mm,不大于12mm。砖砌体水平灰缝的砂浆 饱满，实心石专砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%o交接墙体不能同时组砌时，于墙体 中引出阳槎，并在灰缝中预埋长度不小于500mm,间距不大于500mm的66拉结筋，每道 两根。 隔墙及填充墙与上层结构接触处，须预留缺乏一砖高度暂停砌筑，待其砂浆自行收缩 下沉3?5天后用砖斜砌挤紧塞封。砖墙的转角处，每皮砖的外角加砌七