换热器维护检修规程(列管式完整).docVIP

列管式换热器 维 护 检 修 规 程 1.? 总则 1.1? 适用范围 本规程设计压力不大于6.4MPa，设计温度－20℃~500℃的列管式换热器的维护和检修。 1.2? 结构简述 管壳式换热器主要有外壳、管板、管束、封头等部件构成，两端管板与壳体焊接相连，为减少温差引起的热应力，在管壳上有膨胀节。 2.? 完好标准 2.1? 零部件 2.1.1? 换热器的零部件及附件完整齐全，壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围内，管束的堵管数不超过管束总数的10％，隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。 2.1.2? 仪表和各种安全装置齐全、完整、灵敏、准确。 2.1.3? 基础、机座完好，无倾斜、下沉、裂纹等现象。 2.1.4? 各部连接螺栓紧固齐全、无锈蚀，符合技术要求。 2.2? 运行性能 2.2.1? 换热器各部温度、压力、流量等参数符合技术要求。 2.2.2? 设备各部阀门开关正常。 2.2.3? 换热效率达到铭牌出力或查定能力。 2.3? 技术资料 2.3.1? 设备档案出厂质量说明书、检修及验收记录齐全。 2.3.2? 压力容器的技术资料齐全、准确。 2.3.3? 运行时间和累计运行时间有统计记录。 2.3.4? 设备图纸齐全。 2.3.5? 操作规程、维护检修规程齐全。 2.4? 设备环境 2.4.1? 设备及环境整齐清洁、无污垢、垃圾。 2.4.2? 设备的胀口、焊口、管口、法兰、阀门等密封面完好，泄漏率在允许范围内。 3.? 设备的维护 3.1? 日常维护 3.1.1? 严格执行操作规程，确保进出口温度、压力及流量控制在操作指标内，防止急剧变化，并认真填写运行记录。 3.1.2? 随时检查壳体、封头、管程、管板及进出口管道等连接处有无异响腐蚀及泄漏。 3.1.3? 检查各连接件的螺栓是否齐全可靠，各部仪表及安全装置是否符合要求，发现缺陷及时清除。 3.1.4? 检查换热器管道附件的绝热层，保持绝热层完好。 3.1.5? 勤擦拭、勤打扫保持设备及环境的整洁，做到无污垢、无垃圾、无泄漏。 3.1.6? 严格执行交接班制度，未排除故障不能开车。 3.2? 定期检查内容见下表： 检查项目 检查内容 检查周期：月 检查方法 壳体封头 测定壁厚 12 超声波 内部构件 腐蚀情况 6－12 1、液体PH值测定 2、液体金属含量分析 壳程、管程 污垢堆积 3－6 1、运行状态判断 2、物料分析 压力表计器 准确性、灵敏度、可靠性 12 1、按计量校检验标准规定 2、按工艺操作法规定检验 ? ? ? ? 3.3? 常见故障处理方法见下表： 现 象 原 因 处 理 方 法 出口压力波动大 1、工艺原因 2、管壁穿孔 3、管与管板连接处泄漏 1、调整工艺条件 2、堵管 3、堵管 换热效率低 1、管壁结垢 2、管壁蚀漏 3、焊接处开焊或蚀漏 1、清理管壁（酸洗） 2、查漏、堵管 3、堵管 封头与壳体 连续处泄漏 1、密封垫老化、断裂 2、紧固螺栓松动 1、更换密封垫 2、对称交叉均匀紧固螺栓 换热器管束 异常振动 介质流动激振 在壳程进出口管处设计防冲板，导流管或分配器 ? ? ? 4.? 检修周期及内容 4.1? 检修周期 检修类别 中 修 大 修 检修周期：月 12 36~72 ? ? ? 4.2? 检修内容 4.2.1? 中修 4.2.1.1? 清理换热器的壳板、管程及封头积存的污垢。 4.2.1.2? 检查换热器的内部结构有无变形、断裂、松动、防腐、有无变质脱落、鼓泡以及内壁有无腐蚀、局部凹陷、沟槽等视情况修理。 4.2.1.3? 检查修理管束、管板及管程与壳程连接部位。 4.2.1.4? 检查更换进出口管密封垫。 4.2.1.5? 检查更换部分螺栓、螺母。 4.2.1.6? 检查校验仪表及安全装置。 4.2.1.7? 检查更换管件、阀门及附件。 4.2.1.8? 修补壳体、管道保温层。 4.2.2? 大修 4.2.2.1? 包括中修内容。 4.2.2.2? 修理或更换换热器管束与壳体。 4.2.2.3? 检查修理设备基础。 4.2.2.4? 整体防腐保温。 4.2.3? 有关压力容器的检验、检修内容遵照HGJ010001《压力容器维护检修规程》执行。 5.? 检修方法与质量标准 5.1? 壳体的检修及质量标准按《压力容器维护检修规程》有关规定执行。 5.2? 换热管 5.2.1? 换热管由于腐蚀、冲蚀、沉积腐蚀等原因，使管子产生裂缝、穿孔等泄漏，一般采取更换新管和堵管两种方法处理，更换新管对管板孔必须检查、清理，管端应打磨抛光其长度应不小于管板厚度的二倍。堵管是用锥度为1：10的金属堵头将管子两头堵死。堵头材料的硬度应低于管子的硬度，堵管数一般不得超过管子总数的10％。 5.2.2? 换热管硬度应比管板硬度小HB30左右，否则应