内压圆筒校核.docxVIP

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内压圆筒校核 计算压力 P c 设计温度 t 内径 D i 内压圆筒校核 计算条件 1.49 50.00 1900.00 计算单位 MPa C mm  筒体简图 材料 16MnR(正火) ( 板材 ) 试验温度许用应力 ??? 设计温度许用应力 ???t 试验温度下屈服点 ? s 钢板负偏差 C 1 腐蚀裕量 C 2 焊接接头系数 ? 计算厚度 170.00 170.00 345.00 0.00 4.00 1.00 MPa MPa MPa mm mm 厚度及重量计算 P D mm ? = c i = 8.37 有效厚度  ? =? 2[? ]t ?? P c - C - C = 10.00 mm e n 1 2 名义厚度重量 压力试验类型 ? = 14.00 mm n 4493.51 Kg 压力试验时应力校核液压试验 试验压力值 P = 1.25P [? ] = 1.8325 (或由用户输入) T [? ] MPa 压力试验允许通过 ??? ? 0.90 ? = 310.50 MPa 的应力水平 ??? T 试验压力下 T s ? = pT .( Di ? ? e ) = 175.00 MPa 圆筒的应力校核条件校核结果 T ?? ??? ? T T 合格 2? .? e 压力及应力计算 最大允许工作压力 [P ]= 2? [? ]t ? e = 1.78010 MPa w ( D ?? ) i e 设计温度下计算应力 P ( D ?? ) ice i c  142.34 MPa ?t = 2? = e ???t? 校核条件结论 170.00 ???t? ≥?t 合格 MPa 内压椭圆封头校核 计算条件 计算单位  椭圆封头简图 计算压力 P c 设计温度 t 内径 D i 曲面高度 h i 1.49 50.00 1900.00 500.00 MPa C mm mm 材料 16MnR(正火) (板材) 试验温度许用应力 ??? 设计温度许用应力 ???t 钢板负偏差 C 1 腐蚀裕量 C 2 焊接接头系数 ? 170.00 170.00 0.00 4.00 1.00 MPa MPa mm mm 厚度及重量计算 形状系数 K = 1 ? ? D ? 2 ? = 0.9350 ?2 ? ? i ? ? i6 ?? ? 2h ? ?? i KP D 计算厚度 ? = c i = 7.80 mm 有效厚度  ? =? 2[? ]t ??0.5 P c - C - C = 10.00 mm e n 1 2 最小厚度名义厚度结论 重量 ? = 5.70 mm min ? = 14.00 mm n 满足最小厚度要求 450.68 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 2[? ]t ?? MPa e[P ]= KD ?0.5? e = 1.90850 w i e 结论 合格 计算压力 P c 设计温度 t 内径 D i 曲面高度 h i 右封头计算 计算条件 1.49 50.00 1900.00 500.00 计算单位 MPa C mm mm  椭圆封头简图 材料 16MnR(正火) (板材) 试验温度许用应力 ??? 设计温度许用应力 ???t 钢板负偏差 C 1 腐蚀裕量 C 2 焊接接头系数 ? 170.00 170.00 0.00 4.00 1.00 MPa MPa mm mm 厚度及重量计算 形状系数 K = 1 ? ? D ? 2 ? = 0.9350 ?2 ? ? i ? ? i6 ?? ? 2h ? ?? i KP D 计算厚度 ? = c i = 7.80 mm 有效厚度  ? =? 2[? ]t ??0.5 P c - C - C = 10.00 mm e n 1 2 最小厚度名义厚度结论 重量 ? = 5.70 mm min ? = 14.00 mm n 满足最小厚度要求 450.68 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 2[? ]t ?? MPa e[P ]= KD ?0.5? e = 1.90850 w i e 结论 合格 开孔补强计算 接 管: #, φ500×10 计算单位  计算方法: GB150-199等8 面积补强法, 单孔 设 计 条 件 简 图 计算压力 pc 设计温度壳体型式壳体材料 名称及类型 1.49 0 圆形筒体16MnR(正火) 板材 MPa ℃ 壳体开孔处焊接接头系数φ 壳体内直径 Di n壳体开孔处名义厚度δ n 壳体厚度负偏差 C1 壳体腐蚀裕量 C2 壳体材料许用应力[σ]t  1900 14 0 4 170 1 mm mm mm

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