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电缆员工培训材料 PAGE PAGE 1 电线电缆生产制造常识 （员工培训材料之二） 电缆是用来传输电能或控制信号的。控制电缆主要用于控制设备的线路。使用三相电源送电的三芯电缆 成缆在一起，可以使三相磁场抵消，减少损耗。 （一）电线电缆的分类 （1）裸电线：仅有导体，没有绝缘的产品。如钢绞线，裸铜线等。 （2）电磁线：以绕组形式在磁场中产生电流或通以电流产生磁场的电线。如漆色线等。 （3）电力电缆：在电力系统中主干线用于传输或分配大功率电能的电缆产品。 （4）通信电缆：传输音频及以上各种电讯信息用的电线电缆。如市话电缆、通信电缆、计算机电缆等。 （5）电器装备用电线电缆：从电力系统的配电点，把电能直接输送到各种用电设备器具的电源连接线，工农业生产装备中的电器安装线控制和信号用电线电缆。如安装线，橡胶电缆、控制电缆、矿用电缆等。 （二）电线电缆用材料 （1）导体材料：常用的有：铜、铝、银、金，铜常用经济，导体又分软、硬、特硬三种状态。TR-软铜 丝。LR-软铝丝。TXR－镀锡铜丝。TY－硬铜丝。 （2）绝缘材料：常用的有：J-70-70℃ 软聚氯乙烯绝缘。JR-70-70℃柔软级聚氯乙烯绝缘。JGD-70-70℃高电性能级软聚氯乙烯绝缘。J-105-105℃ 阳燃聚氯乙烯绝缘。LDPE- 低密度聚乙烯绝缘料。 （3）护层材料：常用的有：H-70-70℃护层级聚氯乙烯，HR-70-70℃柔软护层级聚氯乙烯，H-105-105℃阻燃护层级聚氯乙烯。HDPE- 高密度护层级聚乙烯。 （4）屏蔽材料：P-铜丝编织屏蔽，P1-铜丝缠绕屏蔽，P2- 铜带屏蔽，P3- 铝箔屏蔽。常用铠装结构表示法：20-裸双钢带铠装，22-双钢带铠装聚氯乙烯护套 ，23-双钢带铠装聚乙烯护套 ， 30－裸细钢丝铠装，32－细钢丝铠装聚氯乙烯护套 , 33－细钢丝铠装聚乙烯护套 ，43－粗钢丝铠装聚乙烯护套 ， （5）其它辅助材料：PP聚丙烯填充料、聚脂带、无纺布等。 （三）部分汉语拼音字母在型号中表示的涵义。 ⑴电线电缆产品型号编制方法简介 电力电缆V， 橡皮电缆X， 控制电缆K， 通信电缆H， 通讯电缆HJ， 配线电缆HP，矿用电缆HU， 电子计算机DJ, 软线R, 移动Y ， 阻燃ZR ，铝芯L，铁芯G ，聚氯乙烯绝缘或护套V， 橡皮 X, 聚乙烯Y ， 橡套H， 铝包Q， 复合物 F， 双层塑料W， 屏蔽P， 泡沫聚乙烯YF, 氯丁橡皮XF, 硅橡皮XG, 工业用G， 交换机用J， 重型C， 高压G, 电焊机用H，轻型Q， 耐热T， 白蚁 Y， 中型Z。 例：ZR-KVVP2－22表示铜芯聚氯乙烯绝缘铜带屏蔽， 聚氯乙烯内护套双钢带铠装聚氯乙烯外护套阻然控制电缆。 VLV22表示铝芯聚氯乙烯绝缘，双钢带铠装，聚氯乙烯外护套电力电缆。 二、生产工序质量要求及注意点 （一）拉丝工序(无) （二）退火（无） （三）束丝工序 1 工艺流程：备料（软圆铜丝）→外径测量→上盘（丝）挑头→穿分线板→扭头→试束丝→检查→束丝→例模检查→转序 2、备料时应检查单根圆铜线或镀锡铜线表面质量，外表应光洁，无油污、无毛刺，无氧化变色及机械损伤现象，检查单丝直径。 3、准备好后试机，绞向、节距及外径， 外观应满足工艺要求. 4、质量要求及控制： ①在束丝过程中，如有单丝跑头，断头时，可以采用扭接法（特殊情况除外）扭接长度控制在300mm以内。 ②放线盘单丝应分类码放，必要时随机用外径千分尺测量，以防不同规格的铜单线混入 ③束丝过程中应经常检查每根单丝的放线张力，并注意运行中有无断丝、乱丝现象，铜丝不得有严重氧化发兰、发黑现象，镀锡铜丝不得有露铜，锡块粘结现象。 ④收线盘排线应平整、均匀、紧密、不平整的变形的收线盘能用，收线不能太满 ⑤束出来的丝倒模检验之，卸下来或检查过的丝应悬挂标签，注明型号、规格、长度，操作工等，并成“Ｔ”型排放，防止碰伤表面，成品铜丝表面不得沾上油污，水迹或其它杂物。 ⑥地面保持清洁卫生，设备无灰尘，填好设备运行记录及交接班记录等 5、常见不合格产品的原因及解决方法： ⑴单线跳浜或拱起 a产生原因：①单丝径分线板位置错位②放线张力过小、 单丝松驰 b 解决办法：①调整好分线板上单线的穿线位置②调节好放线盘的张力 ⑵扭绞过度 a产生原因： ①束合线芯在标准轮上绕的圈数小于4圈， 致使摩擦力小而造成