直接耐晒黑G染料废水处理工艺.docxVIP

【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 直接耐晒黑G染料废水处理工艺 直接耐晒黑G是主要的黑色染料品种之一。主要用于棉、黏胶纤维以及棉、黏胶纤维与蚕丝、羊毛交织混纺织物的染色和直接印花。对硝基苯胺重氮化后与H酸开展偶合，偶合物用硫化碱复原得到黑色基，黑色基酸析、反重氮化后与间苯二胺偶合，然后经喷塔喷干而成。其具体合成工艺如图1所示。整个工艺过程产生两路废水，即图1中的废水A和废水B。废水B可以直接进生化系统开展降解，而废水A由于含有10%左右的氯化钠不能进入生化系统，因此需要单独处理。  直接耐晒黑G染料废水颜色深，污染物成分复杂，含有10%氯化钠和3%硫代硫酸钠，属极难处理废水之一。黄健盛采用天然沸石研究了其对直接耐晒黑G染料废水的处理效果，研究说明投加一定量的天然沸石可使废水色度去除率到达93%，但化学需氧量(COD)去除率不高。张彦平研究了高铁酸盐溶液氧化处理直接耐晒黑G废水，其最正确工艺条件下色度和COD的去除率分别为95%和60%。赵玉华采用电解法研究了此类废水的处理方法，结果显示，采用电解法对COD有较高的去除率，到达83%，但对色度去除不明显。文章中，根据废水特性和文献报道，我们拟采用酸化+铁碳微电解+芬顿氧化的工艺路线来处理直接耐晒黑G染料废水。  1、实验部分  1.1 试剂  直接耐晒黑G废水，**闰土染料公司，其废水水质数据见表1。浓硫酸：98%，铁碳球：工业品，双氧水：28%～30%，液碱，30%，硫酸亚铁：工业品。  1.2 实验思路  由于废水中含有硫代硫酸钠会导致后面芬顿氧化双氧水的用量增加，因此首先加酸使之分解成硫化氢或者二氧化硫从废水中排出，尾气用液碱吸收。然后，用铁碳微电解法来破坏有机物中的偶氮键或者其他难氧化的化合键，对废水开展初步脱色和降低COD。最后，采用芬顿氧化进一步脱色和降低COD，使之到达排放标准。  1.3 实验步骤  (1)酸化：往500mL烧杯中参加300mL废水和一定量的硫酸(图2)，打开搅拌，此时有呛鼻气味，这是因为硫代硫酸钠遇酸分解成硫和二氧化硫。曝气，赶走水中溶解的二氧化硫。搅拌和曝气过程中，会伴随着少量棕红色不溶有机物析出，结束酸化后，参加0.1%活性炭开展吸附和助滤。  (2)铁碳微电解：取酸化废水500mL，用硫酸调pH3～3.5之间，倒入预先装有铁碳球的1000mL烧杯中，开展微曝气1h后，出水。  (3)芬顿氧化：取铁碳出水300mL倒入500mL烧杯中，pH在5～6之间，用硫酸调pH在3.5～4之间，参加0.3%硫酸亚铁，水浴加热到50℃，滴加一定量的双氧水，期间用液碱维持pH在3.5～4之间波动。滴加完后，保温2h。用液碱调pH到8～9，过滤，测滤液COD。  2、结果与讨论  2.1 硫酸的用量  废水中含有约2.8%硫代硫酸钠理论上需要约1.8%硫酸才能使之完全分解。表2考察了不同硫酸用量对最终出水的影响。从表2可知，酸的用量3%最正确。  2.2 双氧水的用量  在小试过程中，芬顿反应2%双氧水用量出水颜色仍然较深，说明2%双氧水用量不够，继续提高双氧水的用量至4%，出水颜色和COD分别见表3和图3。实验数据说明，双氧水的用量为4%。  2.3 铁碳微电解  当铁和碳共同存在于溶液中时，由于两者之间存在1.2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场，阳极反应生成大量的亚铁离子进入溶液，进而氧化成三价铁离子。阴极反应生成大量新生态的氢离子，在偏酸性的条件下，能与废水中的硝基发生复原反应生成氨基，提升其氧化性能。实验中，考察了不同曝气时间对铁碳出水的影响，结果如下表4所示。从表4中可知，曝气时间1h为最正确。  2.4 硫酸亚铁对出水的影响  由于铁碳处理后，水中会残留少量的铁离子和亚铁离子，为了验证芬顿过程中是否需要加硫酸亚铁，做了不加硫酸亚铁对照试验，结果如下表5。实验结果说明，当不补加硫酸亚铁催化剂，芬顿效果变差，即使双氧水的量提升到5%，出水依然在1000mg/L左右。而添加0.3%硫酸亚铁，4%的双氧水用量出水COD小于500mg/L。实验说明，需要补加硫酸亚铁催化剂。  2.5 平行实验数据结果  平行实验条件：  酸化：3%硫酸，铁碳：停留时间1h，芬顿氧化：0.3%硫酸亚铁，4%双氧水。  数据见表6。  2.6 处理成本  根据上述工艺，其每吨废水处理成本参见表7。其每吨废水处理成本约115元，具有非常可观的经济效益。  3、结语