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第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 泄漏事故化工行业范文 一、煤化工企业泄漏安全事故成因分析  煤化工企业泄漏安全事故主要集中在管道泄漏、储罐泄漏和储运过程泄漏三个方面。  1.管道泄漏机理分析主要诱因有设计因素、加工因素、安装因素、密封材料因素、介质对管道腐蚀、磨蚀和冲蚀的因素、工作条件比较苛刻的因素等。  2.储罐泄漏机理分析储存容器主要有球罐、立式储罐和卧式储罐三种形式。球罐主要应用于液态烃储存，储罐主要应用于液体介质的储存。储罐泄漏的主要成因包括工况因素、质量因素、受热破裂、人为因素及外在因素等。  3.储运过程泄漏机理分析危险化学品储运槽车储存部位主要有罐体、液面计、安全阀、阀门箱(包括气相阀、液相阀、紧急迫断阀等)，其泄漏原因主要有密封泄漏、安全阀动作排放、交通事故、阀门泄漏、管道罐体泄漏和装、卸中的泄漏等。总之，泄漏主要有大孔泄漏WAR(WideApertureRelease)和有限孔泄漏LAR(LimitedApertureRelease)两种。WAR主要是在运输事故和工艺过程中的超压、爆炸等原因造成存储容器大面积破裂时，大量介质的瞬时泄漏；LAR主要是安全阀的泄压排放，容器、阀门、机泵、法兰管道的磨蚀、冲蚀、腐蚀、疲劳等因素造成上述容器、管道等形成裂纹或孔洞，从而导致的泄漏。  二、煤化工企业泄漏安全事故案例分析  煤化工行业泄漏安全事故主要有爆炸、燃烧及毒性介质扩散等形式。爆炸主要为蒸气云爆炸和沸腾液体火球爆炸（BLEVE），两者都能产生冲击波、超压、热辐射、碎片作用等多种破坏效应。其中冲击波的破坏效应最危险，破坏力也最强；燃烧的主要形式为池火灾、喷射火及管道燃烧，主要危害是火焰的热辐射；毒性介质扩散的主要危害是毒物泄漏后向下风向及下游扩散会引起人员的中毒及环境的污染。  1.事故概况20**年4月8日凌晨4时30分，**鄂尔多斯市某煤化工企业基地1号、2号轻质油储油罐发生火灾，4号罐起火，并迅速向邻近罐蔓延。该罐区共有储罐12个，其中300m3储罐3个，500m3储罐4个，800M3储罐2个，1000M3储罐3个，共储存各类油品5000吨左右。地方消防大队接到报警后，立即出动消防车7台，27名官兵开展扑救，冷却邻近罐体，并调动当地企业专职消防队到场增援。同时，消防大队向鄂尔多斯消防支队值班室汇报，消防支队迅速调集消防特勤中队、经济开发区消防中队开展增援。16时，一举将大火扑灭。保住了罐区8个储罐，此次火灾共调用消防车59台，消防官兵316名，共使用普通泡沫灭火剂75吨、A类泡沫灭火剂0.7吨，用水2000多吨，经济损失较大。  2.事故后果分析及危险区域划分罐区火灾事故主要分为喷射火和池火灾两种形式。其主要伤害形式为热辐射，各级热辐射初级事故场景下的多米诺效应阈值。通过现场分析，该事故主要形式为喷射火，其对人体的伤害主要是通过不同热辐射通量对人体所受的不同伤害程度来表示，伤害半径有一度烧伤（轻伤）、二度烧伤（重伤）、死亡半径三种，使用彼德森（Pietersen）提出的热辐射影响模型开展计算。热辐射对建筑物的影响直接取决于热辐射强度的大小及作用时间的长短，以引燃木材的热通量作为对建筑物破坏的热通量。表3为不同热辐射值对人体的伤害和周围设施的破坏情况。若轻质油罐泄漏后即点火，产生喷射火火焰最长可达96m，火焰热辐射后果见图2。在距离火焰中心58米位置处，热辐射强度可达10kW/(sqm)，该热辐射强度足以在60秒时间内致人死亡；在距离火焰中心156米位置处，热辐射强度可达5kW/(sqm)，该热辐射强度足以在60秒时间内致人二度烧伤。在距离火焰中心307米位置处，热辐射强度可达5kW/(sqm)，人体会有轻微不适，307米外为安全区域。根据《建筑设计防火规范》4.2条规定，甲类液体储罐与建筑物的防火间距最少应为50米，与模拟结果相吻合。  三、煤化工行业泄漏事故发生后的处置措施  通过对上述案例分析，根据煤化工行业泄漏事故发生机理，事故发生后要根据实际情况对其开展处置，处置措施分为技术措施和管理措施两个方面。  1.煤化工行业泄漏事故发生后的技术措施对煤化工行业泄漏事故的处置过程中，应注意以下几个技术环节：  （1）泄漏源控制当发生泄漏事故后，对危险品的溢出或泄漏应严加控制，这是整个应急处置是重中之重的。生产装置或工艺单元发生泄漏后，可以通过自动报警控制来关闭有关上下游阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法控制泄漏源。而对于容器泄漏，可采取修补裂缝和堵塞裂口等堵漏措施，制止危险品的进一步泄漏。  （2）防护、