施工组织设计-装饰装修重点难点分析、解决.pdf

目 录 第6章 装饰工程 6.1一般抹灰工程 6.1.1抹灰层空鼓 1.现象 抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。 2.原因分析 (1)底层与基层未处理，或处理不认真，清理不干净，或抹灰面未浇水，浇水量不足、 不均匀。 (2)抹灰层表面过分光滑，又未采取技术措施处理。 (3)抹灰层之间的材料强度差异过大。 3.防治措施 (1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。 (2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。 (3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺 107胶水泥浆，或用界面处 理剂处理。 页脚内容1 目 录 (4)抹灰层之间的材料强度要接近。 6.1.2抹灰层裂缝 1.现象 抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧 面的裂缝等。 2.原因分析 (1)抹灰材质不符合要求，主要是水泥强度或安定性差，砂子含粉尘，含泥量过大或砂 粒径过细。 (2)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短，或表面撒干水泥等而引起收缩裂缝。 (3)基层由两种以上的材料组合的拼接部位处理不当或温差而引起裂缝。 3.防治措施 (1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过 细，宜采用中砂，含泥量不大于3％；白灰要熟透，过滤要认真。 (2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理 选定。 (3)为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设3φ6 的 页脚内容2 目 录 钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。 (4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天 洒水养护7d。 (5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、 布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。 (6)对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩 裂缝。 6.1.3抹灰层不平整 1.现象 抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。 2.原因分析 (1)基层刮糙未出柱头(冲筋)，或未做塌饼。 (2)抹灰过程中刮尺使用不当，或长度不足(2m)。 (3)面层抹灰后没有适时找平压光，隔天发现不平整，已无法找平压光(实际上是少一道 再找平压光工序)。 页脚内容3 目 录 3.防治措施 (1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中 间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。 (2)应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m 的刮尺，操作时使刮尺作上下、左 右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。 (3)纸巾灰墙面，应尽量采用熟化(熟透)的纸巾；抹灰前，须将纸巾灰放入砂浆拌和机中 反复搅拌，力求打烂、打细。可先刮一层毛纸巾灰，厚为15mm左右，用铁板抹平， 吸水后刮衬光纸巾灰，厚为5～10mm，用铁板反复抹平、压光。 6.1.4分格缝不规范 1.现象 分格缝不平直、深浅不一致，宽度不适中，缝起点或终点上下与左右不统一，缝口缺 棱角或粗糙，嵌缝不密实、不光洁。 2.原因分析 (1)两条分格条镶接时未吻合或不平直，或分格条变形。 (2)分格条制作不规范：厚度不一致、宽度不统一，两侧下部未割角。 页脚内容4 目 录 (3)在嵌条面上的砂浆未及时清除，或取条的时间与方法不当。 3.防治措施 (1)分格条材料要选好，少用木条，宜用塑料条与玻璃条；条子必须顺直，厚度与宽度 统一(一般厚为3～5mm，宽为12～20mm)，下部应割角。 (2)对墙、柱要拉通线，弹出横向水平分格线或竖向垂直分格线；水平分格条一般应粘(贴) 在水平线下边，垂直分格条应