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基于TRIZ理论的带钢横切剪创新设计（行业资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“自然科学资料”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5909字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：基于TRIZ理论的带钢横切剪创新设计 1 文2：基于TRIZ理论的带钢刷洗装置创新设计 7 ３ 结论 11 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 文章致谢（模板） 12 正文 基于TRIZ理论的带钢横切剪创新设计（行业资料） 文1：基于TRIZ理论的带钢横切剪创新设计 ０引言 在连续精整机组中，常设有横切剪设备，用来剪切带钢头尾，便于焊接拼卷；或按一定重量剪断带钢，便于分卷；或用来把带卷剪成定尺长度的单张钢板；或用来剪掉带钢的焊缝部分和质量缺陷部分，如图１所示。 为降低剪切力，横切剪设计多采用斜刀刃下切式设计，上刀刃倾斜，下刀刃平行。在电动机驱动的横切剪设备上，有时还设置飞轮，以在空隙时间内加速贮存能量，而在剪切时间内减速释放能量，以帮助电动机克服尖峰负荷。 在现有冷轧带钢连续生产机组中，横切剪设备被广泛使用。然而在设备调试和生产过程中发现，在连续剪切多刀的情况下，活动剪刃无法回到最低位，出现卡带头（带钢被剪断后未通过剪刃的部分）现象，导致带钢品质受损，甚至停机检修，造成经济损失。 １项目情况描述及问题确定 设备工作原理如图２所示：在设备启动、未进入剪切过程的初始状态下，电机带动大惯量飞轮转动达到恒速，此时飞轮储存动能。 进入剪切过程后，在剪切冲程，压缩空气同时通入气动离合器和气闸，使得离合器啮合、气闸打开，飞轮带动凸轮轴转动，顶起活动剪刃，与固定剪刃形成剪刀，将带钢剪断，以上成为剪切冲程的上冲程。凸轮轴继续转动，活动剪刃下落，带钢得以继续前行，以上成为剪切冲程的下冲程。而在停位冲程，压缩空气断开，气动离合器通过弹簧作用打开，同时气闸通过弹簧作用啮合，使凸轮轴快速停止转动。剪切冲程和停位冲程如此反复，将长带钢剪切成短带钢。 在连续剪切多次的情况下，在停位冲程，活动剪刃无法回到最低位，即出现卡带头（带钢被剪断后未通过剪刃的部分）现象。 ２问题分析 ２．１组件价值分析 对系统建立组件模型图，通过组件模型分析，描述了系统中的组件都有哪些，以及它们之间的相互关系，并得出活动剪刃阻挡带头的功能因素。 对组件模型图采用价值工程方法进行组件价值分析，以阿奇舒勒定义的理想度为衡量标准，根据功能贡献、问题影响及成本因素，通过评估有用作用、有害作用及成本，来确定组件理想度，最终确定改进的顺序应该是：电动机、飞轮和凸轮。 ２．２因果分析 因果分析的目的在于理清问题相互关联因素之间的关系，发现问题产生的根本原因，寻找到解决问题的“入手点”和“薄弱点” 经对本课题的因果分析发现，导致活动剪刃阻挡带头的原因有：①缺少角度误差消除装置；②凸轮和凸轮轴转动惯量过大；③压缩空气压力过小；④电机功率不足； 从找到的以上原因，明确了解题的思路方向。 ２．３问题解决 解决问题就是针对问题模型利用中间工具找到解决方案模型，再把解决方案模型转化为本领域问题解的过程。创新原理、标准解、进化路线、知识效应库都是解决问题的工具。本部分主要阐述从“缺少角度误差消除装置”着手，综合运用三种创新方法的解题过程：基于工程问题标准解查找方案；利用创新原理解决技术矛盾得到方案；利用分离方法解决物理矛盾得到方案。 ２．３．１联合采用物场分析和矛盾矩阵方法解题 首先采用物场分析方法，在明确问题产生的部位的前提下，建立问题的物场模型，并选择最恰当的标准解，以得到解决方案的物理模型。 问题的物场模型如图３所示，其中Ｓ１表示凸轮轴，Ｓ２表示凸轮，Ｆ１代表键连接的机械场。在剪切冲程的上冲程，凸轮轴带动凸轮转动，顶起剪刃向上移动做功剪断带钢，属于有利作用。在剪切冲程的下冲程，当飞轮动能下降时，凸轮轴带动凸轮在还未到位的前提下制动“抱死”，属于有害作用。因此，判断该系统属于有害完整系统。通过查找发明问题的标准解法，在“物场模型的破坏”子集中，应用“引入第二个场Ｆ２，抵消有害作用”解法，如图３所示，得到解决问题方案：在凸轮轴和凸轮之间引入超越离合器连接。 超越离合器功能为：当凸轮转速小于凸轮轴时，凸轮轴向凸轮传递扭矩；当凸轮转速大于等于凸轮轴时，凸轮轴不再向凸轮传递扭矩。在剪切下冲程，当凸轮轴被制动器抱死时，凸轮轴速度变为０，此时凸轮受活动剪刃自重以及凸轮自身偏心重力作用向下旋转，直至到达活动剪刃最下位，亦即凸轮重心最下位。 以上方案似乎可以解决问题，然而通过三步法分析，可以找到该方案存在的技术矛盾： Ｓｔｅｐ１：问题是什么？ 缺少