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PAGE PAGE 1 水泥搅拌桩施工技术交底 编号： 工程名称 深圳市生物医药创新创业园区提容项目地基与基础工程 交底日期 2021年11月10日 施工单位 深圳市市政工程总公司 工种 11栋、13栋单轴水泥搅拌桩作业班组 1 施工前准备工作 （1）技术资料准备 软土地基工程地质勘察报告、土工试验报告、水泥搅拌桩设计桩位布置图，以及原地面高程、加固深度；测量资料：包括平面控制桩、水准点的测量记录；设计交底会议纪要。专项施工方案经过总监理工程师审批。 （2）学习及交底 软基处理工程施工前，组织各级管理人员和技术人员学习学习施工图纸、施工规范、合同文件及相关规范要求，并对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、进行逐级技术交底和安全交底。? （3）施工机械设备的组织 选用定型合格的产品，水泥搅拌桩施工主要机械设备有：步履式PH-5D双向搅拌桩机、灰罐、空压机、发电机。施工前对机械、设备进行检查，并试运行，确保设备处于完好状态。水泥搅拌桩施工必须配备喷浆记录仪，并经国家计量部门标定。? 步履式PH-5D双向搅拌桩机施工 （4）材料准备 水泥搅拌桩施工的原材料主要为水泥，进场前都必须按规范要求进行质量检验，合格后方可使用。 （5）施工现场准备 ①修建施工便道，便于材料运输车辆及机械设备进场。②架设电力线路，并配备备用发电机以防突然断电。③平整场地，清除耕种土和杂物（树根、垃圾等），低洼处抽水清淤，并分层回填粘性土填料，压实整平。需根据现场实际情况挖设排水沟，引入原有的沟渠。④水泥搅拌桩施工地段需预先做好水泥罐的基础处理，并固定安放水泥罐，确保大风气候下不致倾倒。⑤现场安全文明施工。施工前做好现场的标示标牌，注明工程名称、施工部位、施工时间、数量、桩径、桩长、桩距、施工队伍、施工员、技术员、质检员及相应的负责人等。 施工现场平面布置图 2 水泥搅拌桩施工工艺及操作要点 水泥搅拌桩以水泥为固化剂，利用深层搅拌机和原位软土进行强制搅拌，经过物理化学作用生成一种特殊的具有较高强度、较好变形特性和水稳性的混合柱状体。它对提高软土地基承载能力，减少地基的沉降量有明显的效果。其工艺可分为浆喷、浆喷工艺，在进行大规模施工前，进行试验段施工，确定水泥搅拌桩浆喷施工工艺更加适合长江中下游平原地区软基处理。 双向水泥搅拌桩施工工艺的关键部分为钻头，其设有与外钻杆连接的外钻头和与内钻杆连接的内钻头，外钻头设有与外钻杆连接的套管，在套管的外壁上固定有搅拌叶片，在套管的内壁设有与内钻杆之间配合的轴承和密封装置，内钻头设有与内钻杆对接的芯管，芯管的外壁上设有上下两层翼片，下层翼片的下部为为钻尖，两层翼片之间的距离为20-30cm，在两层翼片之间靠近上层翼片的芯管上开有喷灰口。外钻头与外钻杆之间、内钻头与内钻杆之间均通过螺纹连接。钻头内外层叶片为两个相反方向搅拌方式，由同轴的内外钻杆组成整体钻杆，可确保内外钻杆之间不进入泥浆。在进行施工前，必须对双向搅拌钻头进行性能检查，搅拌叶片必须保证大于50cm。 2.1?施工工艺流程图 两喷四搅方法百度搅拌桩施工方法： （1）桩机定位、对中放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中。 （2）调整导向架垂直度采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度小于1.0%桩长。 （3）预先搅拌下沉启动深层搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控，工作电流不应大于额定值。 （4）拌制浆液深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号P.O42.5R普通硅酸盐水泥拌制浆液，水灰比控制在0.5～0.55范围，按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于65Kg。 （5）喷浆搅拌提升下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按设计确定的提升速度（0.50～1m/min）边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。 （6）重复搅拌下沉搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，关闭灰浆泵，重复搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。 （7）喷浆重复搅拌提升下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。 （8）桩机移位施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。 2.2?操作要点 （1）测量放线 依据施工设计图纸、设计院技术交底及勘察单位提供的坐标控制点及水准点，进行桩位放样，采用全站仪施放轴线和桩位，用木桩加石灰将搅拌桩桩位逐点放样，钢尺辅助。测量定位、放线、复核工作由专职测量人员负责，并对仪器定期检查，做好测量定位方向的原始资料。形成的定