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- 2022-06-24 发布于四川
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(四)任务实施 1.轴套的工艺设计 (1)零件图工艺分析 该零件毛坯是Ф140mm×50mm的锻件,主要表面为端面、外圆、台 阶孔、3×3的槽,尺寸精度不高,形位公差没做要求,表面粗糙度全部 Ra值为3.2μm。 (2)选择设备 根据被加工零件的外形和材料等条件,选用CK6140数控车床。 (3)确定零件的定位基准和装夹方式 该毛坯有Ф60mm底孔可选择反爪卡盘进行安装。 (4)确定加工顺序及进给路线 该零件毛坯为锻件,已有Ф60mm的孔,因此只选择镗孔。该零件首 先在普通车床粗车Ф127mm为Ф128mm。在数控车床分两次装夹,先用反 爪夹持Ф128mm,粗车右端外圆及粗精加工内孔、内槽;然后反爪撑着 内孔,粗精车左端外圆及内孔。 (5)选择刀具 (6)工序卡 参考程序 (五)任务评价 任务五 加工复合轴类零件 一、任务引入 二、任务分析 三、知识准备 四、任务实施 五、任务评价 (一)任务引入 1.任务描述 加工图示的特型螺纹轴零件,材料为45号钢,其中Ф56圆柱面不 加工。在数控车床上需要进行加工的内容为弧面、锥面、退刀槽、螺纹 及倒角。 2.任务要求 (1)分析工艺过程与工艺路线; (2)编写加工程序; (3)完成零件
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