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三轮风机制造工艺 三轮风机技术制造风机生产设施齐全，工艺流程先进, 检测设备完善。严格按IS090001质量体系要求对对整个制 作过程开展全面监控。 1、风机制造工艺 风机外筒：钢板下料（剪板机或等离子切割机），滚筒 成型（三芯滚筒机）、自动焊接（数控电焊机）、旋压成型（自 动旋压机）、法兰与筒体整体成型，较传统工艺（角钢圈与 圆筒焊接而成），具有明显外形美观、构造牢固、导流性能 好等优点。 风机叶轮：叶片、轮毂等零部件的成型全部采用模压成 型工艺，数控焊接机焊接、流水线装配而成，尺寸准确，外 形美观。采用中德合资**试验机厂生产的硬支承动平衡机开 展校验，整个校验过程采用电脑控制，叶轮平衡精度高（能 到达IS02. 5级），运行平稳。 玻璃钢风机：叶轮、风筒、风帽等所有一部件一律采用 进口胶衣树脂膜、优质树脂及纤维布经科学配比模压而成, 具有质轻高强、阻燃、耐腐蚀等特点。2、风机制造质量材料入厂前的检验： 具有一系列完整的“材料入库检验标准”所有材料入库 前经过严格的检验。 关键部件检验： .钢板定点采用热轧钢板，必须由销售商提供质量检验报告单; .电机入库前须开展噪声、振动、电流测试，应满足国 际及企业要求； .叶轮装配前首行经静平衡检测与调整，使叶轮的静平 衡满足国际及企业要求，再在动平衡机上对叶轮开展平衡测 试与调整，使叶轮的动平衡满足国际及企业要求，对无法调 整的叶轮必须作报废处理。 成品入库前的检验： 每台风机在入库前必须经以下工程的检测，方可放行入 库；外观检测：外观整洁，油漆完整无损； 运转检测：正常载荷下，运转时间大于30分钟，无异 常； 振动检测：运行时，用振动仪检测整机振动速度，不 得超过国际及企标； 噪声检测：按国际对风机开展噪声检定，噪声值小于国 际及企业要求； 超速试验：用超速试验机对懈杨开展超速试验，在超过 额定转速20%的情况下，运转时间大于10分钟； 整机运转电流检测：在正常载荷下，对运转时通过电机 的电流开展检测，电流超过标准规定的，那么需变更电机配置。 风机的气动性能型式试验： 按GB1236《通风机空气动力性能试验方法》在公司风管 式、风室式试验装置上，借助先进的试验、检测仪器对出厂 风机按批量开展综合性能抽样测试。公司所有设计开发的新 产品及标准产品的派生产品，必须经过气动性能试验室的检 测并出具测试报告，性能指标满足设计要求者方可投入正式 生产。