现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案.docxVIP

精心整理 现浇混凝土排水渠工程 1、操作工艺 （1）混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料，在搅拌地址设置混凝土配合比指标 牌。 （2）混凝土正式搅拌前，搅拌机应先回水空转润湿后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子，此后各罐均按规定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。 （3）搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合平均，颜色一致为止。混凝土搅拌时 间，350L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。混凝土坍落度一般控制在5-7cm，每台班应做两次 试验。 （4）在混凝土浇筑完12h内，应付混凝土表面进行适合护盖洒水养护，常温每天浇水二次，养护时间不少于7d。 （5）混凝土浇筑应注意振捣密实，防备漏振或振捣过分使钢筋产生位移，特别是防止出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病，这些疵病将降低构造强度。 2、混凝土的浇筑 （1）原材料查验 ①水泥：如对来料水泥的性能有思疑时，可对来的水泥抽取不同部位20处（如随机抽20袋每袋抽1kg左右），总量起码12kg，后送试验室做强度测试和平定性试验，待试验结果合格后才能够作为混凝土材料来用。 ②砂、石：一般低于或等于C20强度等级以下的混凝土，其砂、石经过有经验的察看触摸，可 以不做筛剖析和有机物含量的其他测试。而当混凝土强度大于C25以上时，砂、石必须抽样，即来料堆上分中间、四角等不同部位取10kg以上送试验室进行测试。 ③水：采用干净河水，如测定其PH值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。 （2）现场混凝土的拌制 混凝土的拌制，是在工地上对原材料检查合格后，即与送试配比的材料相同，且经试配确定的配合比下达之后进行。 （3）混凝土浇捣 ①混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查，并作记录，切合设计要求后才能进行。 精心整理 精心整理 ②浇筑前要把模板内掉入的杂物，钢筋上的油污等清理干净；对模板的空隙和孔洞应予堵严，对模板应适合浇水润湿，但不得有积水。 ③混凝土向模板内倾倒下落的自由高度，不应超过2m。超过的要用溜槽或串筒送落。 在浇捣混凝土过程中，应经常察看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时应实时采取举措进行办理。 （4）混凝土养护 混凝土浇筑完后，渐渐凝固硬化，强度也不断增长，这个过程主要由水泥的水化作用来达到。而水泥的水化作用又必须在适合的温度和湿度条件下进行。混凝土的养护就是为达到这个目的手段。 ①应在浇筑完成后的12h以内对混凝土加以覆盖或浇水； ②混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少 于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。 ③浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。 ④混凝土的养护用水应与拌制水相同，但当日平均气温低于5℃时，不得浇水。 ⑤在养护中的覆盖，一般采用草帘、草袋，并经常浇水保持润湿。 冬季施工12小时后开始养护，养护期28天，气温5℃以下做好防冻保温举措。 3、预制C20混凝土桥板及安装 （1）、支模、钢筋加工与安装 所有用于工程的钢模其平整度及刚度均需知足设计要求，在每次使用前将模板表面用软布清理干净，并按要求进行涂刷脱模剂。模板安装时保证模板大面平整、棱线平顺垂直、尺寸地点正确，支撑稳定、在浇注过程中不跑模、不变形。 钢筋加工时认真除锈调直，再按设计图纸要求的级别、直径、长度及弯折形式分批加工，关于需接长的钢筋其焊接质量也达到设计要求。钢筋骨架按设计要求进行正确绑扎，并在模内正确定位，保证钢筋保护层厚度。 （2）．混凝土的拌和与浇注 根据现场砂、石料的实测含水量确定施工配合比，计算配料单、制成木牌悬挂工地，不得任意改动所确定的配合比。混凝土配制采用拌合站拌和。随时检查混凝土的坍落度。在混凝土浇注前， 消除模内泥灰杂物后水平分层浇筑，用插入式振捣棒认真振捣，保证混凝土不下沉、混凝土不冒气泡、表面有水泥浆出现，保证混凝土内实外光。 （3）．拆模与养生 精心整理 精心整理 3.1混凝土浇筑达成后采用洒水养护法，混凝土在浇筑后12小时以内用湿麻袋、草帘或湿砂 掩盖并经常洒水湿养，也可根据实际情况提早洒水湿养。 3.2每天洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于润湿状态为度。 3.3养护用水的质量条件要与拌制混凝土用水相同。 3.4当气温低于+5℃时不得洒水。 （4）、安装 4.1、桥板安装时如采用钢丝绳两头捆绑吊装要在钢丝绳与盖板棱角接触部位要垫2cm厚以上 的柔软物，免得钢丝绳破坏棱角。 4.2、运输时一定要小心垫稳垫实，以防运输过程中破坏； 4.3、在安装过程中如用撬杠等进行撬、别等要对盖板采取保护举措，防止混凝土表面、棱角 受到破坏。 4.4、盖板空隙填塞以前要在板底固定空隙底模，底模要保证牢