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穿心棒法盖梁施工方案 穿心棒法盖梁施工方案 PAGE/NUMPAGES 穿心棒法盖梁施工方案 穿心棒法盖梁施工方案 一、工程大概 本合同段起点K30+300，止于K36+900。路线全长6.6公里。合同段内共设置有大桥3座，跨线天桥2座，板通1座，此中东水头大桥的桥墩盖梁使用穿心棒法施工，共计14个盖梁。 二、施工准备 1、技术准备 成立健全现场施工管理制度，做好技术及安全交底，组织现场技术和施工人员熟习图纸及施工方法，高空作业人员施工前做好上岗培训。同时项目部将派出精壮管理人员全程监控施工过程，进场人员详见附表一《进场管理人员表》。 2、资料准备 进场水泥、砂、碎石、钢筋使用经过业主及监理认同的厂商供料，并对其进行现场抽检；混凝土施工配合比已确立并报送监理工程审批。 3、机械设施准备 落实盖梁施工所需的机械设施、工具进场，并对进场机械设施、 工具进行运转调试，保证设施正常运转。进场设施详见附表二《进场 机械设施数目表》。 三、施工工艺重点 1、盖梁施工工艺 施工准备 丈量放样 墩顶凿毛 穿心棒安装 架设底模 钢筋骨架制盖梁钢筋安装 架设侧模、端模 砼浇注 养生及拆模 2、丈量放样 在盖梁施工前，使用全站仪对在矩形墩内放出墩的中心线及方向线便于底模的安装、水平仪测出墩顶的四角高程以便于底模的标高控制。 3、墩顶凿毛 对墩顶进行凿毛办理，凿除顶部的水泥沙浆和松弱层，至露出混 凝土粗骨料为准，并用水冲洗干净。标高控制在比设计标高高1cm 左右，以便于安装盖梁底模。 4、穿心棒的安装 穿心棒承重原理：在墩身施工时，在距墩顶1.1米双侧0.5 米的地址各用薄壁铁桶预留穿心棒的地址，盖梁施工时，吊车配合人工安装穿心棒，而后在穿心上点焊上一块铁平板用来搁置千斤顶，为了预防钢棒转动，可以用钢管把双侧的铁板连接起来。接着安装承重横梁，承重横梁采纳工字钢安装在承重千斤顶上,为防范工字钢侧向 颠覆，两根工字钢之间用16mm对拉螺杆穿过工字钢腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管。工字钢上边放一排长4米10×10cm的方木，方木间距不大于30cm，并与工字钢绑扎坚固。 5、架设底模 模板采纳工厂预制的组合式钢模，使用前应进行调校并除锈，待 穿心棒安装达成后开始架设底模，用吊车把拼装好的底模安装就位，待丈量人员对底模高程复测后调整底模至设计标高，调整好后对底模进行固定。盖梁底模标高安装施工偏差不该大于±5mm,轴线偏位误 差不该大于±10mm,模板接缝间要垫3mm厚的橡胶条,防范接缝漏浆造成砼面色差或麻面。底模架设达成后，经现场监理确认后方可进行下道工序。 6、钢筋制作安装 钢筋采纳现场加工，用吊车安装成型的方式进行。 钢筋进场出厂质量合格证齐全，并按规范规定进行抽样试验，试 验合格后再加工使用。使用前应将表面油腻、漆皮等除去干净，钢筋平直，无局部弯折。 钢筋骨架早先在现场绑扎好，再用吊车吊装至盖梁底模上。安装好的钢筋骨架要顺直，主筋及弯起筋的地址、尺寸严格按设计要求，用Ⅰ级钢筋制作时，其尾端应做弯钩，弯钩的长度应大于受力主筋直径，且不小于其直径的2.5倍。钢筋笼绑扎时接头错开部署，同一断面的接头不超出该截面钢筋总数的50%，接头断面距离不小于35倍的主筋直径。钢筋焊接采接焊时，双面焊接长度不小于5倍的钢筋直径，单面焊接度不小于10倍的钢筋直径。吊装至盖梁底模上后需交织搁置混凝土垫块，以保证达到钢筋保护层的厚度。 安装达成后要求：主筋间距同意偏差±20mm，箍筋间距同意偏差 ±10mm，钢筋骨架长度同意偏差±10mm，宽度高度同意偏差± 5mm，保护层厚度同意偏差±10mm。 7、安装盖梁侧模、端模 侧模、端模采纳工厂预制的组合式钢模，使用前应进行调校并 除锈，安装前均匀涂刷脱模剂，侧模整体拼装后，模板外侧分上、中、下部署3道横梁，竖向部署间距80cm双排钢管，采纳ф16对拉螺杆固定。模板之间的接缝重要密，加垫橡胶条防范不漏浆。模板各部位 支撑、拉杆要坚固。侧模、端模安装达成后由丈量人员测出模板标高，并计算盖梁标高，表记盖梁顶浇筑地址。达成后检查几何尺寸、轴线地址、顶面高程、模板坚固，保证其地址正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位。并请监理工程师检验，检验合格后进行混凝土 浇筑。 8、支座垫石、挡块 丈量人员在盖梁侧模上放大坐标把垫石挡块的地址放出，而后代工绷线预埋垫石挡块的钢筋，钢筋的顶面标高由水平仪控制，待盖梁浇筑达成后再在混凝土面上放出垫石及其挡块的地址，安装模板。 9、砼浇注 砼采纳拌合站集中拌合、砼罐车运输、泵车泵送入模。浇注顺 序从与墩柱联接部位开始向两端分层浇注，混凝土要连续灌注，水均分层、一次灌成，每层厚度不超出30厘米，在基层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。采纳插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒挪动距离不超出