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危险源辨识及风险评价记录表 序号 岗 位 危险源 活动地点 状态 可能导致的事故 风险计算 建议采取的控制措施 控制要求 直接管理 人员 主要负责 人 主要监管 部门 主要监管 人员 可能 性 (L) 后果 (C) 风险值 E 危险性 D 1 调火 工 煤气、高温、 烫伤、烧伤、 机械伤害、车 辆碰撞 室外、室内 异常 1.煤气泄漏发生的中毒伤害 2.炉顶作业高温中暑 、烫伤、 烧伤、粉尘伤害 3.地下室交 换设备的机械伤害4.炉顶导烟 车的碰撞5.停送煤气操作失误 3 3 6 54 1.确保各处煤气阀门 、管道、加减、交换旋塞、对接 法兰无泄漏情况并定期维护2.严格管理明火作业做好 地下室通风3.炉顶作业注意导烟车的走向禁止坐轨道 4.上下楼梯防止跌伤.5.注意出焦炭化室打开的除尘 孔盖6.高温天气合理服用防暑药品 7.炉顶区看火时必 须站在上风口8.设备维护时必须按照操作规程执行 9. 冬季使用蒸汽时必须对蒸汽管道加固 10.炉顶区工作 时注意高压滑线 严格落实防控措 施 2 铁件 工 高空坠落、高 温、烫伤、煤 气、粉尘、车 辆碰撞、机械 伤害 室外、室内 异常 1.测量三线、检查负压管道等 可能导致的高空坠落2.维修高 压喷洒导致的烫伤3.作业范围 内的日常维护涉及到的粉尘、 高温等伤害 1 3 6 18 1.高空作业系全带.严禁低挂高用2.测量炉体长度等 测量作业时要和各大车做好相关沟通工作 3.测量完毕 要及时收回所用工具保证车辆安全行驶 4.劳动防护用 品穿戴齐全5.冬季工作时注意防滑6.炉顶区工作时注 意高温烫伤6.维修氨水设备时注意氨水烫伤 7.维修蒸 汽设备时注意蒸汽烫伤8.使用蒸汽设备时必须加固管 道9.设备调节过程中必须检查和加固使用的工具 10. 严格执行安全操作规程 严格落实防控措 施 3 热修 工 有毒气体、化 学药剂、烫伤 、烧伤、高温 、车辆碰撞、 机械伤害、触 电 室外、室内 异常 1.喷补炉门框时红焦烫伤 、及 有毒气体伤害2.炉顶作业时导 烟车的碰撞3.使用长工具时导 烟车滑线触电4.出焦炭化室除 尘孔的跌落 1 3 6 18 1.喷补炉门框时要站在炭化室侧面防止焦炭倒塌 2.炉 顶作业时要注意导烟车的走向 、严禁坐轨道、注意出 焦炭化室打开的除尘孔盖 3.劳动防护用品穿戴齐全4. 炉顶区喷补时必须站在上风口 5.炉顶区作业时必须注 意高压滑线6.使用高压罐前先检查设备是否完好 7.炉 顶机焦两侧工作时预防高处掉落 8.使用工具必须安全 放置9.严格执行安全操作规程 严格落实防控措 施 4 测温 工 煤气、烫伤、 烧伤、高温、 车辆碰撞、 室外、室内 异常 1.炉顶作业时导烟车的碰撞 2. 看火孔压力的烫伤和出焦炭化 室的烧伤、跌落3.煤气泄漏发 生的中毒伤害4.上下炉顶楼梯 摔伤5.停送煤气操作失误 3 3 6 54 1.熟悉地下室煤气泄漏的处理 2.炉顶作业注意导烟车 的走向禁止坐轨道 、打盖时要站在上风侧3.上下楼梯 防止跌伤.注意出焦炭化室打开的除尘孔盖 4.劳动防 护用品穿戴齐全.5.熟悉地下室停送煤气流程 6.冬季 使用蒸汽时预防烫伤7.下地下室工作时必须两人协同 8.使用蒸汽时必须固定管道 9.严格执行安全操作规程 严格落实防控措 施 5 换向 工 煤气、高温、 粉尘 室内 异常 1地下室煤气泄漏导致的 、中 毒2.调节蒸汽阀门的烫伤5.停 送煤气操作失误 0.5 1 0.5 0.25 1.熟知相关工艺指标及数据并认真填写记录 2.调节蒸 汽阀门时注意蒸汽泄漏烫伤 3.在岗期间注意力集中要 做到随时发现隐患并通知相关人员处理 4.使用蒸汽时 必须提前固定管道5.地下室巡查时注意地沟盖板 6.熟 悉掌握地下室停送煤气的方法和流程 7.换向时必须集 中注意力.发现异常情况立即停止交换 8.季高温天气 合理服用防暑药品9.地下室巡查时必须穿戴号劳保用 品10.必须严格按照操作规程巡查 严格落实防控措 施 6 门修 工 机械伤害、粉 尘、 电气焊 室外、室内 异常 1.砂轮机在高速运转时脱落伤 人或搅入衣物等2.卷扬机钢丝 绳断裂3.乙炔、氧气瓶的摆放 4.更换炉门框掉落的杂物 3 3 6 54 1.砂轮机在工作时注意不能把衣物或手套及工具带入 砂轮内.应站在两侧2.严禁用手去摸或用脚踢运行中 的卷扬机钢绳3使用卷扬机前要检查钢丝绳有无断股 、接头是否松动4.乙炔、氧气瓶应摆放有5-10米的安 全距离5.放置炉门时严禁站在起落架下 6炉门起落架 维护时需登高必须系安全带 7.使用炉门吊时注意钢丝 绳有无毛刺8.清理维修炉门时注意炉门是否还是高温 9.使用氩弧焊时必须带专业防护设备 10必须严格遵守 安全操作规程 严格落实防控措 施 7 推焦 车 有毒气体、粉 尘、高温、烫 伤、烧