蓄水罐安装施工方案设计.docxVIP

蓄水罐安装施工方案设计 目录 1.项目概况 2.程序准备基础 3.冷水储水箱安装工艺 4、组装施工方案 5.提升方案 6、安全技术措施及注意事项 7.附图 一、项目概况 地下层高4.4米，主梁高3.32米，副梁高3.52米。一、二层高7.3米，主梁下高6.2米，副梁下高6.47米；整体楼面承载力800kg/ m2，其中10 -14轴和D -G轴一、二层之间的原建筑为空置区，钢结构加固后楼面承载力800kg/m2；一、二层5 -7轴与D -G轴之间区域的原有建筑也是空区，钢结构加固后一层楼板承载力800kg/ m2，二层200kg/ m2。总楼面荷载为500kg/ m2，其中10 -14轴和D -G轴之间的区域为50kg/ m2，5 -7轴和D -G轴之间的区域为50 kg/m2，其他区域为800kg/ m2。 我公司承包的储水箱工程是专业工程。我公司将采购并安装储水罐设备，组织单项工程竣工验收并移交给业主。 设备和附件清单 序列号 序列号 设备名称 模型设定 单位 量 评论 一个 冷水储水箱 250米(h 13.88хф5000) 个人 2 2 绳梯 设置 一个 二。程序准备基础 1、根据设计院工程图纸和厂家的技术文件及说明； 2.国家法律、法规、规章、规定标准和国外技术标准: 3.JHJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范 4.《工业金属管道工程施工及验收规范》G1350235-97 5.压力管道安全管理与监督条例 三。冷水储水箱安装流程和时间计划 冷水储水箱容积大，重约40吨，总长14m，直径约5m。因为蓄冷罐的直径太大。因此，运输的坦克太高(总高度:6.5米)无法运输，所以坦克需要在现场组装。 第一步:将生产车间加工好的罐体各部件运到施工现场进行组装； 时间安排:10月3日至10月13日完成坦克组装，共10天。 第二步:吊装就位； 时间安排:10月14日，吊装完成。总共1天 第一步和第二步使用现场布置图。 第三步:安装配水管路； 时间安排:10月15日至10月17日，完成坦克组装，共3天。 第四步:压力测试；(需要500立方米的自来水) 时间安排:10月18日至10月19日。总共2天 第五步:罐梯和平台的制作和安装； 时间安排:10月20日至10月21日。总共2天 第六步:罐体保温防腐。 时间安排:10月19日至10月25日。总共7天 第3步到第6步使用场地布置图。 施工场地平整度0.3%，混凝土硬化场地能满足施工需要。起重机机身的重量约为140吨。冷藏罐的质量为40吨。请业主严格处理施工现场，以便我们施工。 3.焊接材料: 焊条:E5015，规格φ6mm；焊条烘干温度为145℃±10℃，时间为2小时。干燥后保持温度待用，并做好干燥保温记录。 1)磨床将管口加工成70°±50°的V型槽，钝边1mm。 2)焊接方法:手工电弧焊。 3)焊接前，应清除焊缝表面和内壁10mm的油污和铁锈，并检查裂纹、夹层和缺陷。 4)焊接场所应采取防风、防雨等措施。 5)焊件内壁应平整，错缝单面焊不得超过壁厚的10%。对接管口的端面应垂直于管子中心线，端面倾斜偏差不得大于管子外径的1%。 6)、焊接引弧应采用坡口和向后引弧的方法，不得在受压元件和管道的外部焊接位置引弧。 7)焊接时，应特别注意接头质量和收弧。两层焊缝的接头应错开，自检合格后方可进行第二层焊接。 8)管子对焊时，φ89mm和φ57mm外径应四点焊接，点焊长度为5mm；如果点焊有任何裂纹，必须清除重新焊接。 9)焊缝完成后，应清理焊渣和飞溅物，并在距焊缝50mm处加盖焊工代号钢印(钢印数量应垂直于焊缝)。 10)所有压力管道的现场焊接由具有相应资质项目的焊工负责。焊缝外观检查和探伤合格后，方可进行水压试验；未能通过探伤的焊缝必须进行修补。如果仍然不能通过探伤，就需要进行第二次修补。返修时应先制定返修方案，经焊接主管审核，质保主管批准后方可进行返修。 四、组装施工方案 1.工程特点:因此，坦克的各种部件只能在生产车间加工后运到现场进行组装。组装完成后，设备吊装就位，严格执行设备专项吊装方案。 2.施工人员的编制 施工负责人:李发明；焊工:5人；钳工:6人 技术负责人:刘；起重工人:2人 3.施工工具和施工场地 序列号 序列号 设备名称 模型设定 单位 量 评论 一个 电焊机 36千伏安 平台 五 耗电量为100千瓦 2 氧气、乙炔 设置 四 三 电动试压泵 3KW 平台 一个 四 起重机 5T 个人 一个 五 手动研磨机 平台 2 六 抛光机 平台 2 七 切削机 3KW 平台 一个 八 其他小工具 设置 一个 九 卡车起重机 50吨 平台 一个 本体70t 10 储水罐施工现场 20mх12m m 240 只有一个计划。 11 汽车吊装现场 15mх10m m 150 1