天然岩石的分类.docxVIP

复习： 1、天然岩石的分类。 2、岩石风化的概念。 3、石材的选用原则。 第四章 无机气硬性胶凝材料 1、胶凝材料 在建筑工程中，将两种材料或散粒状材料胶结在一起的材料， 称为胶凝┄胶结材料。通常将无机胶凝材料称为胶凝材料，将有机胶凝材料称为胶结材料。 2、种类 按凝结硬化条件的不同可分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，保持或继续发展其强度(石膏、石灰、水玻璃和菱苦土等)。水硬性胶凝材料在凝结后，既能在空气中硬化，又能在水中硬化， 保持并继续发展其强度(如水泥) 。 §4．1 石灰 较早使用的胶凝材料，成本低廉，生产简便。一、 石灰的原料及生产 原料：石灰岩，主要成分是碳酸钙并夹杂碳酸镁和粘土杂质（8%以内） 石灰是以碳酸钙为主要成分的石灰岩煅烧 (1000～1100℃)而成。煅烧时石灰岩中碳酸钙和碳酸镁分解，生成氧化钙、氧化镁( 称为生石膏）和二氧化碳气体, 反应式如下 ： CaCO3 == CaO + CO2↑ MgCO3 == MgO +CO2↑ 氧化钙、氧化镁称为生石灰。 注意：按生产中窑内温度和煅烧时间的控制不同分为欠火石灰、过火石灰和正火石灰。过火石灰的危害大，与水反映缓慢，在石灰浆体硬化后，反映体积膨胀，产生崩裂隆起现象。欠火石灰影响石灰的利用率。 二、 石灰的熟化 1、概念 生石灰加水生成熟石灰的过程，称为石灰的熟化或消解。反应如下 ： CaO + H2O = Ca(OH )2 + 64.9 kJ MgO + H2O = Mg(OH)2 + 64.9 kJ 氢氧化钙、氢氧化镁称为熟石灰。 2、熟化时的现象 (1) 石灰熟化 过程中水化热较大。 (2) 外观体积约增加 1.5~2 倍 。 3、结论：生石灰使用前必须熟化。方式：“ 陈伏 ”或分层喷淋法得到消石灰粉。 4、熟化时注意事项 为了消除过火石灰的危害，须将石灰在化灰池内放置两周以上，称为“ 陈伏 ” ；“ 陈伏” 期间石灰膏表面应保持一层水膜，防止其碳化 。 5、消除过火石灰危害的措施 块灰进行陈伏 采用磨细的生石灰粉三、石灰的硬化 1、干燥硬化与结晶硬化，形成氢氧化钙的晶体析出 2、碳化硬化，与空气中二氧化碳和水产生碳酸钙晶体。 注意：由于二氧化碳浓度低，且表层生成的碳酸钙结构致密，阻止二氧化碳继续深入，并影响水分蒸发，所以石灰硬化很慢。 四、石灰的技术要求和技术标准 1、技术要求 有效氧化钙和氧化镁含量：决定粘结力大小 生石灰产浆量和未消化残渣含量：与质量相关 二氧化碳含量：控制煅烧中欠火的现象 消石灰粉游离水含量：过多会造成碳化现象。 细度 2、技术标准 按氧化镁含量的多少建筑石灰粉为钙质和镁质两类，建筑消石灰粉分为钙质、镁质和白云石质。 五、石灰的应用及储存 1、石灰的特性 良好的保水性 于氢氧化钙粒子极细(直径约 1μm)，数量多，总表面积大，能吸附水膜而不易失去。利用保水性好的特性拌制石灰砂浆或石灰混合砂浆 。 凝结硬化慢、强度低 石灰浆碳化在表面形成碳酸钙外壳，碳化作用难以深入，内部水分又不易蒸发，因此凝结硬化缓慢。硬化后的强度也不高, 1:3 的石灰砂浆 28 天的抗压强度为 0.2～0.5 MPa。 耐水性差 石灰浆体在潮湿环境中，难以晶体析出，凝结硬化不会进行。而硬化后的石灰长期受水浸泡，氢氧化钙晶体也会重新溶于水，使硬化的石灰溃散 。 硬化后体积收缩大 石灰在硬化过程中，蒸发大量的游离水而引起毛细管显著的收缩，从而造成了体积极大的收缩。 2、 石灰的应用 砂浆 常用于配制石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆。 粉刷 石灰膏加水拌合，可配制成石灰乳，用于粉刷墙面。 石灰土和三合土 石灰土由石灰、粘土组成 , 三合土由石灰粘土和碎料(砂、石渣、碎砖等)组成。石灰土或三合土其耐水性和强度均优于纯石灰。广泛用于建筑物的基础垫层和临时道路。 水泥和硅酸盐建筑制品 石灰是生产灰砂砖、蒸养粉煤灰砖、粉煤灰 砌块或墙用板材等的主要原料。也是各种水泥的主要原料。 碳化石灰板 在磨细生石灰中掺加玻璃纤维、植物纤维、轻质骨料等， 用碳化的方法使氢氧化钙碳化成碳酸钙，即为碳化石灰板。用作隔墙、天花板等。 3、石灰的储存 防潮、防爆、随到随用，及时进行陈伏小结： 掌握石灰因炉温不同的三大类型、石灰熟化中的现象、如何有效地降低过火石灰的危害方法、石灰的特性及石灰浆体硬化速度慢的原因； 理解石灰的生产工艺、硬化过程、技术要求和技术标准及石灰的应用； 了解石灰的储存。 作业： P31 1、2、4