离子膜烧碱生产工艺操作完教学课件完整版电子教案.pptVIP

1.开车总则 盐水工序的开车与停车服从于电解工序的开停车的需要，在满足电解所需要的精盐水的情况下，可以根据情况短时间停车。 2.开车前的准备工作 检查设备、管道、阀门、仪表是否安全可用。操作人员要充分准备上岗操作。原盐要进仓且要有足够的量。配制好FeCl3溶液，配制合格的纯碱溶液，备满氢氧化钠高位槽，备满盐酸高位槽。备好分析药品和仪器。 一次盐水生产的开停车操作 3.一次盐水生产开车操作 （1）长期停车后的开车； （2）短期停车后开车。 一次盐水生产的开停车操作 图1-126 Mg2+的去除工艺仿真操作流程图 一次盐水生产的开停车操作 图1-127 Ca2+的去除工艺仿真操作流程图 4. 一次盐水生产停车操作 （1）长期停车操作 一般提前20h，停止向化盐池内上盐，等化盐池内溢流而 出的粗盐水含NaCl＜250g/L时，停化盐泵，停止向二次盐水 精制岗位输送一次盐水盐水。停车后关三氯化铁阀、关碳酸 钠阀、关化盐水蒸汽预热器阀门，浮上澄清桶应连续排泥， 至桶内排净。 　（2）临时停车操作 　　停化盐泵，停止上盐，关进盐水预热器上的蒸汽阀，停 粗盐水泵，关FeCl3加料阀、Na2CO3加料阀，停中间泵，关中 和箱加酸阀。 一次盐水生产的开停车操作 5. 正常工艺条件一览表 一次盐水生产的开停车操作 表1-6 一次盐水生产过程中正常控制工艺条件一览表 6. 生产正常操作过程的异常情况处理 （1）粗盐水中浓度低； （2）粗盐水浓度高； （3）浮上澄清桶操作运行不稳定； （4）凯膜过滤器操作运行不稳定； （5）中和箱操作运行不稳定； （6）盐泥压滤机运行不正常。 一次盐水生产的开停车操作 7. 生产正常操作完成成品控制一览表 一次盐水生产的开停车操作 表1-7 一次盐水操作完成成品控制项目一览表 　　8. 生产正常操作过程安全生产要领 （1）上班前戴好防护用品，操作酸碱及三氯化铁 溶液，必须戴眼镜，以防酸碱烧伤或烫伤。 （2）高速运转的设备，其运转部分要有防护罩， 转动时严禁擦拭，加油时，不要戴手套。 （3） 电机、电盘要有接地线，操作电器开关不能 用湿手，阴天下雨要戴胶皮手套。 （4） 开动运转设备前，要看设备上有无人员操作 或检修，以防设备突然转动伤人。 一次盐水生产的开停车操作 （5） 操作人员上班时严禁吸烟和动火，防易燃 易爆气体，引起爆炸。若电器起火，用干粉灭火器扑 火，切不可用水或其他润湿的纤维灭火。 （6） 登高操作时，要注意脚步可能踏空，注意身 体中心不能失衡，高空作业或维修设备时要系安全带。 （7）严禁酒后上岗操作，切不可穿高跟鞋和披散 着长发上岗操作。 一次盐水生产的开停车操作 9. 生产岗位操作仿真实训 一次盐水生产的开停车操作 图1-128 离子膜烧碱生产仿真操作DCS系统架构图 一次盐水生产的开停车操作 图1-129 离子膜烧碱生产仿真操作DCS控制 工艺条件调节参数整定界面图 3、离心分离设备 （1）旋风分离器 ①结构 ②操作原理 含尘气体由圆筒上部进气管切向进入，受器壁的约束而向下作螺旋运动，在惯性离心力的作用下颗粒被抛向器壁，与气流分离，再沿壁面落至锥底的排尘口。净化后的气体到达器底后变成内旋气流向上作螺旋运动，最后由顶部排气管排出。 盐泥的洗涤与处理 图1-112 标准旋风分离器 盐泥的洗涤与处理 ③特点 旋风分离器结构简单，分离效率高，操作不受压强、温度的限制，一般制造价格低廉，性能稳定，可分离 的尘粒。缺点是气体在器内的流动阻力大，对器壁的磨损较严重，分离效率对气体流量的变化比较敏感，且不适合于分离粘性的、湿含量高的粉尘及腐蚀性粉尘。 盐泥的洗涤与处理 （2）旋液分离器 ①结构 ②操作原理 悬浮液从切向自入口管进入圆筒中部，并向下作螺旋运动，密度大的固体颗粒受惯性离心力较大，被迅速抛向器壁，并随螺旋液流降至锥底，由底部排出的含固体颗粒较多的浓稠液流称为底流；含固体颗粒较少的液体形成螺旋上升的内旋流，由上部中心溢流管排出，称为溢流。 盐泥的洗涤与处理 图1-113 旋液分离器 盐泥的洗涤与处理 ③特点 体积小，结构简单，本身无活动部件，生产能力大，制造方便，可分离的颗粒直径为 ，常用于悬浮液的增稠。 （3）碟片式高速离心机 ①结构 外壳的上部和下