电线穿管施工工艺设计说明.docxVIP

电气管道和穿线技术 一、施工程序 1)敷设暗管的施工程序如下:施工准备→管道预制和弯曲→确定盒位→固定盒箱→管道连接→变形缝处理→接地线跨接。 2)明管敷设施工程序如下:施工准备→预制弯管、支吊架→确定盒、箱、固定点位置→固定支吊架→固定盒、箱→管道敷设连接→变形缝处理→接地跨接线。 3)管内穿线施工程序:施工准备→导线选择→导线穿线→管道清理→导线放线、断线→导线与导线绑扎→护口→导线连接→导线焊接→导线缠绕→导线绝缘检查、导线摇测。 二、主要施工方法和技术要求 1、埋管敷设 (1)暗管敷设的基本要求是:敷设在多尘和潮湿场所的电线、管道、管口和管接头应密封；电线应沿最近的路线铺设，并尽可能少弯曲。埋在墙内或混凝土内的管道离表面的净距不应小于15毫米；。埋地电线和管道不应穿过设备基础。 (2)预制: ①钢管煨弯:当管径小于等于20mm时，用手板煨弯。当管径大于等于25毫米时，使用液压弯曲装置。 ②管子切割:用钢锯、切管机、砂轮锯切割管子，测量要切割的管子尺寸，夹牢在钳口中进行切割。断口应均匀无歪斜，管口应光滑无毛刺，并清除管内铁屑。 ③管道穿线:采用穿线板和套管机。使用穿线板时，应根据管子外径选择相应的模具。在穿线过程中，应均匀用力。使用穿线机时，要注意及时浇上冷却液，使螺纹不乱但不太长，消除夹渣，螺纹干净清晰。 (3)盒、箱位置的确定:根据设计要求，确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱的实际尺寸和位置。 (4)固定盒、箱:先将盒、箱稳住，然后灌浆，砂浆应饱满、平整、牢固，位置正确。现浇混凝土板墙固定盒与盒用支撑铁固定；现浇混凝土楼板，将箱体封堵，并与底层钢筋固定牢固。管道配好后，与土建浇注混凝土同时完成。箱和盒的安装要求如下表所示: 盒子和盒子安装要求列表 测量项目 要求 允许偏差(毫米) 箱子和盒子的水平和垂直位置 正确的 0(砖墙)，30(大模板) 1m框中的相邻立面图 一致的 2 盒子固定 处于垂直状态 2 盒子固定 处于垂直状态 三 盒、盒口和墙面 平行和水平 最大凹板深度为10毫米。 (5)管道连接 (1)管径20mm及以下，必须用管箍螺纹连接。管接头应用φ6圆钢跨接线焊接，不得有乱穿线现象。管口应锉平光滑，管箍应采用穿丝管箍，接头应牢固紧密，外露螺纹不得超过2扣；直径25mm及以上的钢管，可采用管箍连接或套管焊接。套管的长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口应在套管的中心，接头应焊接牢固、严密。 ②管道超过以下长度时，应安装接线盒，其位置应便于穿线。45m没有弯曲；30m有弯的时候；20m有两个弯的时候；三个弯道时为12m。 ③管子进盒、箱的连接:盒、箱开口要整齐，与管径一致，盒、箱上的开口要用开孔器打开，保证开口无毛刺。每个管道需要一个孔，不允许有长孔。铁盒、箱禁止用电焊、气焊打开，应涂防锈漆。管口入盒时要用螺母锁紧管口，露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。以上两根管进入盒内的长度应一致，间距均匀，排列整齐。 (6)暗管的敷设方法: ①附墙(砌筑)配管:土建砌筑墙体立管时，应将管道置于墙体中央，管口朝上的管道应密封，防止水泥砂浆或其他杂物堵塞管道。上引管有吊顶时，应将管子上端煨成900度弯头进入吊顶，从顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒顶部为准。隔墙施工时，应先将盒子稳定后再接短管。 ②现浇混凝土楼板配管:先找准位置，根据房间四周墙壁厚度弹出十字准线，将堵盒固定牢固，再进行配管。当有两个以上的方框时，画一条直线。管入盒长度要合适，每隔1m左右用铅丝绑好。如果灯超过3kg，就要焊接吊杆。 (7)隐蔽管道敷设完成后，在自检的基础上，应及时通知业主和监理代表进行检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 2、明管敷设: 明管敷设工艺与暗管敷设工艺的相似之处见暗管敷设施工方法。 (1)管道弯头、支、吊架的预制:明管或埋地砖墙内管道的弯曲半径不应小于管道外径的6倍。埋入混凝土中的管道的弯曲半径不得小于管道外径的10倍。设计图纸中虽未规定支吊架的规格，但不得小于以下规格:扁铁支架30×30mm；；角钢支架为25×25×3mm。 (2)测量盒、箱、固定点位置:首先根据施工图纸测量盒、箱、出线口的准确位置，然后根据测量的位置将管道的纵横方向拉出一条直线，并根据安装标准规定的固定点间距和尺寸要求确定支、吊架的具体位置。固定点之间的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电器或接线盒边缘的距离应为150-500mm；；管卡在中间的最大距离如下: 钢管夹之间的最大距离列表 钢管名称 钢管直径(毫米) 15-20 25-30 39-50 65-100 厚钢管 1500 2000 2500 3500 薄壁钢管 1000 1500 2000 / (3)支吊架的固定方式:根据本工程的结构特点，支吊架的固定方式主要有