冲孔桩溶洞处理专项施工组织方案设计.docxVIP

冲孔桩溶洞处理专项施工组织方案设计 本次施工范围为3#楼和6#楼主楼部分冲孔灌注桩，分别为29层和27层，主楼为剪力墙结构，辅楼为钢筋混凝土结构。 鉴于本工程溶洞分布广，单洞大，施工技术难度大，我项目部严把质量关，确保工程进度，确保施工安全，将桩基溶洞处理作为重中之重，并按设计要求进行相关施工监控。组织全体技术人员讨论、研究方案，学习溶洞处理知识。根据本工程溶洞分布的具体情况，确定先采用冲击钻成孔，再根据具体情况采用抛填材料处理溶洞。 1、裂缝处理方案 它是岩石内部地应力释放产生的裂缝，可导致桩孔漏浆、掉石，甚至卡钻、掉钻、塌孔等事故。现场施工人员提前熟悉桩位的勘测和钻孔资料，当进尺到达不良段时，密切监视孔内泥面，发现泥面下降时。判断是裂隙还是洞穴。当它是裂缝时，泥面下降得很慢。此时，将钻头提起2-3米。同时在孔内放入粘土块和少量水泥，以调节泥浆稠度。当泥面下降幅度较大时，可加入泥浆以保证孔内泥面压力。孔内泥面稳定后，继续钻进。 2.溶洞处理方案 根据溶洞的高度和溶洞内的充填情况，对溶洞采取不同的处理方法。主要处理方法有:常规成孔法、片石粘土造壁法、灌注混凝土填充法、大小钢护筒套管等。 (1)常规成孔方法(考虑无溶洞地质) 当洞内有充填物，充填物为可塑或软粘土，且洞体不透水时，无论洞体有多大，垂直洞有多少，均可按正常地质条件施工，不考虑洞体的存在。用冲击钻，洞内的土和洞外的土没有区别，不用洞也能施工。 (2)片状粘土砌墙法 溶洞内无充填或半充填，溶洞高度不太高，一般在3m以内，但漏浆严重，使套管内泥浆高度无法维持。当片状粘土与1m3的比例为1m3时，可采用回填和冲击，用0.5 ~ 0.8m的小冲程将粘土和片状粘土的混合物充分挤入溶洞内，不用循环泥浆数分钟，使回填充分密实，然后可加入泥浆，使泥浆液面升至正常高度。多次反复回填毛石和粘土，反复冲击，直至形成土石挡墙，不再漏浆。采用粘土片石墙施工方法时，钢护筒必须埋设牢固，可防止溶洞漏浆和水头高度急剧下降而导致孔口坍塌，保证钻孔顺利通过岩溶区。 (3)冲击成孔过程中，由于部分溶洞与暗河或其他溶洞相通，泥浆快速流走，泥浆高度急剧下降，造成漏浆。施工时，应在孔边准备一定量的碎石和粘土。如发生漏浆，应及时回填毛石和粘土冲击墙体，并立即补水，防止水头高度继续下降。 (4)偶然漏浆:地质资料揭示无溶洞或仅有小溶洞，但突然漏浆。估计是附近的大溶洞壁被压坏了，或者是小溶洞和附近的大溶洞相连。放入碎石和粘土来保护墙壁，以便钻孔能够顺利通过岩溶区。 (5)遇到大土洞、空洞或相连的薄层深洞迅速坍塌时，锤脱落。接近距溶洞顶板2m距离时，锤击要低、轻、慢，以减少溶洞大面积坍塌现象，保证桩基终孔顺利。 (6)当用碎石和粘土回填溶洞不能产生有效挡墙时，应采用C25混凝土进行填充，以确保有效挡墙桩基能够顺利成孔。 2、浇筑混凝土的填充方法 如果洞穴的高度在1.0-3.0m之间，洞穴处于填充或半填充状态，先用泥浆将毛石(碎石)、砂混合物(或商品混凝土)和水填满，然后用小冲程将毛石挤压到洞穴边缘，形成泥浆和砾石的外壁(见图3)。水泥砂浆初步堵住碎石缝隙后，停止冲击。24小时后，当水泥强度达到2.5MPa时，水泥砂浆将停止冲击。 图3: 3.衬垫的跟踪方法 1.洞穴高度为3。o h 5。om，穿越小间距多层溶洞采用钢衬(见图4)。先用冲击锤打孔扩孔，然后用振动锤将钢护筒振动沉入洞底。为保证钢护筒的强度和刚度，每隔2m设置钢筋箍。 3.当洞穴高度大于5.0m(多层)且洞穴间距较大时，拟采用套管套套管法施工，即套管套套管法穿过洞穴施工。内套管长度L=h+2m(h为地质超前钻探确定的多层溶洞高度)。内套管内径应比设计桩径大20cm左右，外径应比外套小5cm左右。在第二层溶洞的情况下，第二层溶洞内套管的外径比上层内套管的外径小3~5cm。详情见图5。 1.内衬长度的确定。衬砌长度为L = H+2 (m) (H为多层洞穴的高度) 2.内套管内径的确定 内套管的内径应大于100cm，外径应小于外套管约5cm。如果下次只用内套管(一层溶洞)，内套管直径100cm，壁厚1cm，外径105cm(桩径80cm)。当遇到第二个洞穴时，第二个洞穴的内套管(即第三个套管)直径为110厘米。 3.在洞穴顶部打孔 根据预钻资料，当钻孔接近洞顶时，提起钻头和钻杆，取下钻机(GPS-15)，使用冲击钻CZ-60打孔。用冲击钻打孔时，要求用轻锤缓慢敲击，使孔壁光滑牢固。提升高度一般不超过50cm，一般过程控制在60 ~ 80 cm/h，所有扣件和钢丝绳必须先进行试验和检查，其他施工工艺和注意事项同常规。 4.外壳的制造和下沉方法 (1)外壳的制造 制作外钢护筒时，应先勘测地质资料，根据洞内层数确定外钢护筒直径。钢衬分段制造，现场拼接。先用桩锤扩孔，