多介质过滤器使用维护说明书.docxVIP

使 用 维 护 说 使 用 维 护 说 明 书 目录 1. 设备名称及型号 2. 用途及适用范围 3. 技术参数、结构形式及工作原理 3.1 总体 3.2 主要部件 1 3.3 主要部件 2 4.设备的安装和调试 5.操作和使用 6.维护保养与故障排除 7.1 设备的维护和保养 7.1.1 日常维护和保养 7.1.2 定期维护和保养 7.2 设备常见故障及处理办法 7.2.1 机械元、部件常见故障 8.附表 附表 1 专用工具明细表 附表 2 主要部件明细表 附表 3 备件、易损件明细表 1. 设备名称及型号 设备名称：多介质过滤器 型号： φ3028×4960mm 2. 用途及适用范围 多介质过滤器为水处理系统的预处理设备， 适用于浊度在 1-10NTU 的进水； 目的除去 水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和 SDI 值，满足除盐装置后续设备的进水要 求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。 3. 技术参数、 3.1 总体 技术规范表： 项目 项目 设备台数 设备直径 设计压力 设计流速 运行压力 运行温度 运行流速 滤料层高 过滤压力损失 截污容量(滤料) 水反洗强度 清洗空气压力 清洗空气强度 清洗时间 备注 试验压力0.75Mpa 天然石英砂800＋ 活性炭1200 进出口压差 最大不超过0.07Mpa 单位 台 mm MPa m/h MPa ℃ m/h mm MPa kg/m3 L/m2 · s Mpa L/m2 · s Min 数据 2 DN3000 0.6 10 0.5 ≤50 10 2000 0.1 10 8~12 0.05 20 5~10 技术要求： A、过滤器为双层滤料的过滤设备，滤料采用合理级配的天然石英砂与活性炭。 B、过滤器为钢制焊接的圆柱性容器，本体材质为碳钢(Q235-B)，所用主焊缝为埋弧自 动焊焊接，封头壁厚≥16mm，筒体壁厚≥14mm，内部采用衬胶材料，设备本体管系钢衬塑。 (排空气管道为不锈钢 SS304)。 C、设备进水装置型式为五通梯形绕丝式，为不锈钢 304，保证布水均匀，且应有设防 止滤料冲跑的滤网。集水装置为椭封头式。 3.3 主要部件 2 单 位台 套 套 单 位 台 套 套 套 只 只 只 只 只 只 只 只 只 E、设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修，人孔数量为 2 个。窥视孔 数量为 2 个，窥视孔分别布置在：滤料界面和反洗时膨胀处。 F、设备本体设有滤料卸料口，并带手动阀门。天然石英砂进口由本体上人孔倒入。 G、进出水管各设一套测压装置，材料为耐腐蚀不锈钢，压力表为不锈钢压力表，量程 为 0~1.0MPa。同时配耐腐蚀取样阀二支，取样槽一个，取样槽材质为不锈钢304。取样槽 排水管接至地沟。 I、接口方位和规格符合设计要求。 工作原理： 多介质过滤器用于去除工业水中的胶体及悬浮物质，对一部分溶解性的污染物 有一定的吸附作用，过滤器为钢制焊接的圆形容器，本体为碳钢。过滤材料为石英砂及活 性炭。 3.2 主要部件 1 序号 名称 规格型号及主要技术参数 多介质过滤器 外形尺寸：φ3028×4960 材质： Q235-B衬胶5mm 1 本体 含人孔、视镜、出水穹形多 孔板等 2 本体配管 碳钢衬塑3mm 3 进水装置 五通梯形绕丝式 SS304 取样水槽SS304， 4 取样装置 配套压力表与阀门4套 5 进、出水手动衬胶蝶阀 DN125,PN1.0 6 进、出水气动衬胶蝶阀 DN125,PN1.0 7 反洗进水手动衬胶蝶阀 DN150,PN1.0 反洗进出水气动衬胶蝶 8 DN150,PN1.0 阀 进压缩空气气动衬胶蝶 9 DN65,PN1.0 阀 10 进压缩空气手动截止阀 DN65,PN1.0 排气气动不锈钢球 11 DN50,PN1.0 阀 12 放空气动衬胶蝶阀 DN125,PN1.0 卸料口手动衬胶蝶 13 DN150,PN1.0 阀 数量 2 2 2 2 4 4 2 4 2 2 2 2 2 备 注 单 单位 标准或技术数据 备 注 个 mm 件