金属板幕墙工程施工工艺及质量验收标准.docxVIP

金属板幕墙工程施工工艺及质量验收标准 1总则 1.1适用范围 本标准适用本公司制作安装的建筑高度不大于150m的民用建筑金属幕墙工程的 施工过程及施工过程的质量验收。 1.2编制参考标准及规范1《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001/J113-2001) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 2术语、符号2. 1术语 2. 1. 1 金属幕墙 metal curtain wall板材为金属板材的建筑幕墙。 2. 1. 2 结构胶 structural glazing sealant幕墙中黏结各种板材与金属构架、板材与板材的受力用的黏结材料。 2. 1. 3 硅酮耐候胶 weather proofing silicone sealant 幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。 2. 1. 4 接触腐蚀 contact corrosin 两种不同的金属接触时发生的电化学腐蚀。 2. 1. 5 相容性 compatibility 黏结密封材料与其它材料接触时，不发生影响黏接密封材料黏结性的物理、化学 变化的性能。 N v整己检验记录06v N N v整己检验记录06 v N 检验记录09?整改 Y 挂装铝板板材v ▼ N 检验记录11 A调整 调整 铺设保温棉 防雷接地 防雷接地铺设防火层 防雷接地 注胶 ? v N 检验记录12A调整Y 清洗 2铝板幕墙的施工工艺1预埋件的施工工艺 a、预埋件应进行热浸镀锌处理；b、预埋件的锚筋应与结构主筋间用铁丝绑扎或点焊牢固，点焊时不得损伤锚筋 或主筋的有效截面。锚筋的直径、锚固长度应符合设计要求，并应符合《混凝土 结构设计规范》(GB50010-2002)及有关技术标准(后置埋件)钢筋锚固的规定, 确保锚筋的牢固安全。 c、横向与轴线相邻的埋件均需与轴线定位；纵向与楼面相邻的埋件均需与楼面 标高定位。 2. 2测量放线施工工艺a、复核土建提供的楼层标高控制线和建筑轴线； b、以土建提供的建筑轴线测量并弹出幕墙龙骨安装的平面定位线；c、以土建提供的建筑轴线和弹出的幕墙龙骨安装的平面定位线在建筑物外立面 张拉钢丝作为幕墙龙骨安装的立面定位线； d、复核预埋件偏差。 5. 2. 3后置埋件的施工工艺a、植筋或植入螺栓/螺杆的工艺、直径、埋深、间边距见产品说明书； b、若置入螺杆或采用化学螺栓，螺杆/螺栓与锚板间采用厚度不低于4mm,外形 尺寸不小于40X40mm的镀锌钢垫片过渡。当螺杆/螺栓以承受剪力为主时，每个 垫片与锚板间满焊；当螺杆/螺栓以承受拉力为主时，每个垫片与锚板间不少于 3处点焊。螺母与螺杆/螺栓间点焊防松； c、若植入螺纹钢筋，螺纹钢筋与后置钢板间采用坡口焊。 d、横向与轴线相邻的后置埋件均需与轴线定位；纵向与楼面相邻的后置埋件均 需与楼面标高定位。 2. 4基准纵龙骨安装工艺a、每幅幕墙的首层边龙骨作为基准龙骨，每幅幕墙的基准龙骨比例不少于5%, 并不得少于2根（从底到顶贯穿为1根）； b、当基准龙骨间拉鱼线不能真实测定大面龙骨的进出位置或标高关系时，需增 加基准龙骨数量。 c、基准纵龙骨的安装工艺详见大面纵龙骨安装工艺。 大面纵龙骨安装工艺 a、立面规整时，在预先装好的基准纵龙骨间张拉鱼线，作为大面纵龙骨安 装的进出位和左右位控制基准线，但应注意风力的影响； b、允许的情况下，纵龙骨每层需设置不小于15mm的伸缩缝，伸缩缝处通过 长度不小于400mm芯管连接； C、上墙前将芯管、转接件与龙骨通过直径不小于10mm的螺栓组装在一起， 不同种金属材料的龙骨和转接件需设置厚度不小于2mm的绝缘垫。 d、上墙后，水平度、左右位、进出位调整完毕预锁紧或点焊；e、经检验合格后，将螺栓锁紧并点焊防松，方平垫和转接件间进行不少于 三点点焊，按设计要求将转接件与转接件、转接件与埋件施焊。施焊时 应对称进行。 焊缝防腐施工工艺a、防腐涂刷前应用尖嘴锤敲掉焊渣，用钢刷清除尘渣； b、防腐涂刷工艺应严格参照产品说明书进行。 2. 7防雷接地施工工艺A防侧击雷 a、熟悉图纸对防雷接地的说明及做法，在没有特别要求的情况下遵循如下施工 工艺： b、纵向用“弓”字形金属卡码将所有纵龙骨的伸缩缝连接起来；c、横向每隔三层设置一道均压环，并将该层连接纵龙骨伸缩缝的“弓”字形金 属卡码与均压环连接起来； d、均压环每隔15m （一类）18m （二类）与主体结构防雷网相连。 B、防直击雷a、用铝板封顶时可直接用铝板作为接闪器，将每块铝板与均压环相连接，均压 环每隔12m （一类）、15m （二类）、18m （三类）与主体结构防雷网相连； b、不用封顶铝板作为接闪器时，可在女儿墙顶设置圆钢均压环作为接闪器，每 隔12m