墙面夹芯板施工组织设计.docxVIP

墙面岩棉夹芯板施工组织设计 一、编制依据 1.XXXXXXXXXXXXXX墙面岩棉夹芯板排疆域 墙面岩棉夹芯板施工人员对工程现场的钢柱、檩条等实际测量 国家有关设计施工标准、规范及规程 序号名称编号 1建筑用金属面绝热夹芯板安装及查收规程CECS304:2001 2建筑用金属面绝热夹芯板GB/T23932-2009 3工程测量规范GB50026-93 4绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-2007 5建筑施工咼处作业安全技术规程JGJ80-91 6 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 7 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 建筑安装工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 8 1、工程特点 施工特点：本工程采用工厂成型彩钢岩棉夹芯板要求板材有效宽度为 1000mm,长 度为6000mm及8000mm,详细板材长度和结构节点做法由多维企业根据设计院建筑图及结构图自行深入设计，并提交甲方及设计院共同审核同意。保证墙面板的整体雅观和保温性能是该工程的重点。同时，墙面系统结构层次多，结构复杂，且先后施工的次序单调。因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上赐予充分考虑。 2、施工总体安排 （1）本工程压型钢板采用多维新型岩棉夹芯板，厚度为75mm。 外板：采用博思格镀铝锌钢板（BHP）,厚度0.6mm,小涟漪表面，波距最大20mm,最大波高1.6mm, 强度为G300,采用镀铝锌基板，镀铝锌含量为150g/〃（其中各成分含量为：锌为55%,铝为43.5%, 硅为1.5%。），XPD，采用采用无机陶瓷色素，表面油漆具 有抗尘埃粘附的自洁功能 内板:采用烨辉(中国)镀铝锌钢板，厚度为0.5mm,方波表面，波距最大105mm,最大波高1.6mm, 强度为G300,采用镀铝锌基板，镀铝锌含量为150g/〃(其中各成分含量为：锌为55%,铝为43.5%， 硅为1.5%。，颜色JadySnow。 复合板内岩棉采用凯华，需经过90°翻转自动输送，容重不小于120Kg/m3,厚度为 75mm,岩棉板导热系数要求w0.04w/m.k。 板型如下列图： (2)夹芯板外观质量要求： 1、板面：平整、无显然凹陷、翘曲、变形；表面清洁、色泽平均；无胶痕、油污  ;无显然 划痕、磕碰、伤痕等。 2、缺陷：除卷边与切割边外，其余板面无显然划痕、磕碰、伤痕等。 3、切口：切口平直；切面齐整；无毛刺；板边缘无显然翘角、脱胶与波浪形；面  板宜向 内弯。 4、芯板：芯板切面应齐整；无大块剥落；块与块之间接缝无显然空隙；面材与芯  板之间 粘结牢靠，芯板密实。 四、墙面岩棉夹芯板板安装 1、通用规则 (1)、用于指导岩棉夹芯墙面板现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺，是岩  棉夹芯 墙面板安装的基本指导文件。 （2）、安装岩棉夹芯墙面板及有关配件材料前，请认真阅读本安装手册与项目有关的其  它信息， 以保证顺利安装。 （3）、所示安全仅为基本信息，并不包括对使用者对每个工程的安全大小的合用程度。  承包商 必须核查此安全带装置及其负载参数已经经过建筑师和工程师的考证并切合规范及环境。 （4）、正确的施工流程和安全举措，配合本手册和施工图纸，将以最低廉的成本、最迅  捷的速 度保证高质量的安装。 2、安装流程 3、交接查验及安装准备 （1）、交接查验：检查檩条的安装是不能够知足围护结构安装条件，包括:檩条定位线的偏移、 垂直度、弯曲矢高以及安装的结构要求。 （2）、材料准备：详尽查对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量、连结件、配件的规格 和数量。 3）、机具准备：提升设备、手提工具、电源连结器具、脚手架和其余临时小型配件。 4）、技术准备：施工详图、排板图、节点结构图等。 （5）、场所及临时设备准备：装卸条件、设备行走路线、提长地点、马道设置、施工道路、临 设地点。 （6）、施工前应有特意的详图人员对施工技术人员进行技术交底，以保证施工顺利进行和工程 质量的保证。 （7）、工艺流程： 放线-贴止水胶条-安装开端铝角-安装外墙板-安装收边板-打胶-清洁-查收 确认上一道工序的查收报告(隐蔽工程查收报告及有关的防火、防雷平分项工程的查收报告). (9)、根据图纸要求，复测次结构是否知足要求。两相邻柱距间水平偏差应小于士5mm、出入位 偏差应小于士1mm,层间垂直度偏差应小于士3mm。 、实时与有关部门交流，对不切合要求的地方进行整改。 、墙面岩棉夹芯板现场材料堆放 、堆放地址必须是平整、牢固、洁净、通风。堆场要尽量凑近岩棉夹芯墙面板安装的地区。 、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm使堆放后的岩棉夹芯墙面板有2~5P的倾斜角度， 这样即便板材间进水，水也不会停留在岩棉夹芯板上。如放置室外，要有防雨举措