备料车间培训方案.docxVIP

备料车间培训方案 根据此次培训人员的分配情况，备料车间人数为3人，结合备料 车间的工作性质，此次备料车间培训不设行车工培训（特种行业培训 另行安排）。主要分为：原料配矿（含冶金计算）、料场管理、备料（圆 盘给料机操作、定量皮带操作、管理等暂定）。 1、原料配矿人员： 第一阶段：了解掌握原料配矿的基本计算方法（以入底吹炉矿的 平均品位为准），模拟料场各品位的矿源进行分批次配矿不少于5次。 第二阶段：初步学会配矿冶金计算。 第三阶段：了解掌握铜冶炼配矿中各杂志元素的配入比例，及各 元素对铜冶炼底吹熔炼操作的影响。 第四阶段：全面了解掌握需配矿品位与熔炼炉冰铜品位、吹炼炉 粗铜品位及阳极炉精铜品位的产出量、时间的对应关系。运用冶金计 算理论，合理配矿，保持生产连续稳定。 2、料场管理人员： 第一阶段：了解料场管理的基本要求，各品位矿种的堆放要求。 第二阶段：学会绘制料场平面布置图，各矿源用不同的颜色标贴、 数据汇总。 第三阶段：了解每天原料购进情况、品位，按要求进行堆放；及 时了解生产消耗情况；汇总料场库存情况，品位、吨位等制表上报。 第四阶段：全面了解掌握料场管理、防雨、进出料场运矿车辆的 冲洗，计量，掌握料场第一手资料，能及时给原料采购，生产管理提供原料的采购侧重点。 3、备料人员： 第一阶段：初步了解备料的基本知识、入炉矿（铜、金）、辅料、 煤等在料仓中的各矿仓的分配情况。 第二阶段：学会原料配矿的基本计算方法（主要是金精矿），模 拟料场各品位的金精矿的入炉原料要求进行混配不少于5次。 第三阶段：学会根据配矿计算，将各批次矿推入预混区进行预混, 预混倒矿后，取样分析与计算结果的差异，并及时调整，保证品位达 到要求，并查找结果差异所在。 第四阶段：全面掌握精矿仓的矿品位、数量，及时提前做好备用 矿源的准备，并能根据生产情况的需要及时作出应急预案的准备。