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房建工程地上结构钢筋施工技术 三、施工准备工作1.机械设备配置： 设备名称 数量（台） 功 率(KW) 钢筋电焊机（A500） 2 21 电渣压力焊机（GZH-36C） 4 38 钢筋闪光对焊机（UN1-100） 1 100 钢筋冷挤压连接机（YJH-40） 1 1. 5 钢筋弯曲机（GT7-40） 1 4 钢筋切断机（GQ40-2） 1 4 卷扬机（Y1601） 1 7. 5 砂轮切割机（SN-200） 2 4.4 2.材料准备: 按照钢筋的计划单（附页），组织好钢筋的采购供应工作。 钢筋进场时应随带产品质量证明书或原材料试验报告单，现 场按其质保书和钢筋标牌进行验收（检查其炉批号、规格、品种、数 量），然后分类整齐堆放，并做好待检标识。 钢筋进场后，及时报检。并做好有见证取样检测工作。按规 范规定抽样复试：按同一批号（或炉号），同一品种，同一规格，不 超过60t为一批抽一组（四根）试件。复试合格后，方可进行钢筋的 下料和加工。 3.钢筋加工场地的准备： 按施工组织设计的规划，钢筋进场后堆放在西大门南侧的钢压痕深度。钢筋连接的参数选择如下表: 连接钢 筋规格 钢套筒 型号 压模 型号 压痕最 小直径允许 范围(mm ) 压痕最 小总宽度 (mm) 032- 032 G32 M32 48 ?51 》60 具体参数依据钢套筒上的挤压道数标致和出厂技术文件0 应用带肋钢筋套筒挤压连接时，由技术提供单位提交有效的型式 检验报告和套筒出厂合格证。现场检验按每一验收批随机抽取10%进 行接头外观检查和抽取三个试件作A级单向拉伸试验。(同一批条件 为：材料、等级、型式、规格、施工条件相同。批的数量为500个接 头，缺乏此数时也作为一个验收批。)接头的外观检查应符合以下要求： ①挤压后套筒长度应为1. 10-1. 15倍原套筒长度，或压痕外套 筒的外径为0. 8~0. 9原套筒的外径。 ②挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。 ③接头处弯折不得大于4% 如外观质量合格数大于等于90%,那么该批为合格。如不合格数超 过抽查数的10%,那么应逐个进行复验。在外观不合格的接头中抽取六 个接头试样作单向拉伸试验来判别。 3.钢筋绑扎 钢筋绑扎之前，应先弹出墙、梁、柱的位置线，再分好钢筋的间 距尺寸。同时使料牌与设计对号入座，及时检查遗漏和错误，包括检查主筋的接头设置是否符合施工规范要求。钢筋的品种、规格、数量 和尺寸必须符合设计要求。 钢筋绑扎前，做好横、竖向的标尺，按标尺标好的位置、间距, 水平方向带线绑扎，竖向用两米靠尺边扎边做垂直检查。 .1板筋的绑扎： 板双向筋的上筋下筋布置位置必须符合设计要求，如图纸无 要求，以平行于短边方向的钢筋放在下部。板筋布置要求平直，间距 均匀，端部弯钩方向一致向上。 布置板筋时，第一根筋距梁边为5cm。 钢筋的交叉点应用20-22#火烧铁丝绑扎，板四周围的两行钢筋相 交点应全部绑扎，其它钢筋交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力 钢筋不产生位置偏移；对于双向受力钢筋必须全部扎牢，其缺扣松扣 率不得大于5% （按优良标准）。 对于板上层钢筋和基础底板等双层钢筋网的上层筋需按1. 0m间 距放置钢筋撑脚，当板厚hW300时为力12通长马凳撑脚，当板厚 h二300-500时为6 14,详见以下图： . 2墙体钢筋绑扎： 绑扎时，先绑扎暗柱钢筋和竖向梯型定位筋，后绑扎立筋，再扎水平钢筋、和洞口加筋、拉钩、支撑筋和填充墙体拉结钢筋。最后在 上口加一道水平定位筋。如以下图： I I I I I I I I竖向梯型定位筋q I II I I I I 10OT1水平梯型定位筋在墙体的中间设置单面支撑钢筋代替以往设置的双面支撑钢筋 10OT 1 水平梯型定位筋 来保证钢筋的位置和保护层厚度，如以下图: 3. 3柱、梁钢筋绑扎： 在柱主筋就位前，先套好箍筋，柱主筋定位后将套好的箍筋按画 好的档距定位绑扎；绑扎梁钢筋时，先就位梁下层钢筋，再套柱头的 加密箍筋，然后就位梁上部钢筋，再套箍筋绑扎。 第一根箍筋应在现浇混凝土板外表或柱侧面5cm起扎，绑扎时 需计算好箍筋加密区的根数，同时要保持箍筋与受力钢筋的垂直，另 外，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 主筋的规格、绑扎的位置、间距必须符合设计要求，最后在柱骨 架的上口，必须临时绑扎锁口箍筋固定主筋。 4洞口部位钢筋绑扎及填充墙体拉接筋和拉梁钢筋埋设必须 符合设计要求（结总1图关于钢筋混凝土结构构造说明）。对于楼梯 钢筋，在使用钢大模板时，在墙体当中预埋钢筋；对于平台板中3小 20的钢筋采用在墙体中预留洞的方式加以处理。 .钢筋保护层 钢筋保护层按上部表格中的数据要求，在板和墙体钢筋绑扎 好后或在绑扎过程中设置成品塑料垫块，其设置间距不得大于1 Mo 框架大梁的下部设置