自动化立体仓库详细设计方案.pdf

自动化立体仓库详细设计方案 自动化立体仓库设计方案 1 物流中心总体规划 国际物流中心的业务对象涉及纺织、家电、通讯、机械等行业, 要求仓储系统具有较大的柔性。为提高土地的利用率,国际物流中心 仓储系统以自动化立体库为主体,同时考虑货柜式货架、立式旋转货 架、平库结合的规划设计方案,以适应不同货物存储的需求。 国际物流中心基地根据发展需要建设自动化立体仓库。自动化立 体仓库设计规模为占地面积１２０0０平方米,20个巷道，层数 18， 共计64800个标准货位。 表1 库区规划一览表 区域 存放货品 备注 自动化立体仓 纺织成品、电视机、分体空调(室 一期5个巷道 库 内、室外）、柜式空调(室外)、窗 建筑高度24米 式空调、微机、服务器、显示器、 家电零备件、计算机零备件、摩 托车零备件、汽车零备件等 平库货架区 纺织材料、柜式空调(室内)、大 建筑高度24米 型电视机、冰箱、冰柜、摩托车 零备件、汽车零备件等 平库分区堆积 冰箱、冰柜、摩托车零备件、汽 建筑高度24米 区 车零备件、家电零备件等 1 / 19 自动化立体仓库详细设计方 露天库区 汽车、摩托车轮胎 二期建筑高度 9 米 一期要求平整 平库b 平库a 货柜、旋转货架 自动化立体库 104 国 道 2 / 19 自动化立体仓库详细设计方案 ２基础数据 根据物流中心业务的特点,提供每天2４小时服务,但考虑到出入 库的频率，设计中按每天20小时计算。 物流中心年工作日为35０天。 货物存放周期按6天计算。 货品规格见下列各表。 方案一:入库及出库在同一平面，巷道方向及仓库长度方向平行。 入出库方式采用电平叉车和辊道工艺，入库时采用叉车――积放输送 机方式，叉车将货物单元运到输送机,再由输送机将货物送至立体库 端部入库台,然后由堆垛机将货物单元从输送机上取走送入货位，出 库时反方向运行。 方案二:货物单元作业采取在巷道一端入库，另一端出库的方式。 3 / 19 自动化立体仓库详细设计方案 入库时采用――积放输送机方式，自动导引小车将货物单元运到输送 机,再由输送机将货物送至立体库端部入库台 ,然后由堆垛机将货物 单元从输送机上取走送入货位。出库时由堆垛机将货物从货位取出, 送至出库端,由穿梭小车将货物送至出库作业出口。 3 自动化立体库设计计算 3.１托盘设计 根据主要货品的规格并考虑托盘统一,设计托盘尺寸为(长x宽x 高):１2０0x10０0x150． 考虑存放货品的柔性,货物托盘的最大高度设计为１２80、113 ０和98０． 货物托盘的最大重量为 :36０.实际设计设备 (堆垛机及输送机 等）的能力为4００。 3．2库存能力及设备配置 1)设计库存能力计算如下: