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2006.09.10 * 第四节 焊锡作业注意事项 1、 新烙铁头要上锡 2． 焊锡过程勿敲击 3． 调温旋钮不可动 4． 温度改变找QC 5． 清洁海棉要保湿 6． 焊嘴锡渣常清洗 7． 烙铁头部切莫剪 8． 自检动作应牢记 9． 作业完成需关电 10． 易燃物品要远离 . 2006.09.10 * 焊锡作业注意事项说明 1、 新烙铁头要上锡 　　　　新烙铁头使用前应先在烙铁第一次通电加热后，用锡丝在烙铁头部熔上一层锡，以使其易沾锡和防止氧化烙铁头 2． 焊锡过程勿敲击 　　　　烙铁头有锡渣时擦拭于海棉上，不可敲击于桌面或烙铁架而导致锡渣飞溅，防止 烫伤人和产品，烙铁头寿命也会减短 3． 调温旋钮不可动 　　　　烙铁温度是通过调整旋钮来控制的，员工不可私自调整旋钮来改变烙铁温度 4． 温度改变找QC 　　　　QC为产品质量保证部门，为保证产品质量，任何情况烙铁温度变化都必须经拉上PQC确认合格后，方可生产作业 5． 清洁海棉要保湿 　　　　清洁海棉是用来清洗烙铁头的，必须加水才能保证不会被烙铁头高温烫坏，加水 量以拿起不滴水为宜 . 2006.09.10 * 焊锡作业注意事项说明 6． 焊嘴锡渣常清洗 　　　　经常擦净有锡渣、过热的烙铁头,以保持烙铁头尖部特有的银白色和避免烙铁头过热，保证产品品质，延长烙铁头使用寿命 7． 烙铁头部切莫剪 　　　　烙铁头尖部形状是根据焊锡要求来设计的，作业前应选取合适的烙铁头进行焊 锡，不可私自进行裁剪或打磨，以免减短使用寿命 8． 自检动作应牢记 　　　　任何作业完成后都必须养成自检的习惯，自检项目包括焊点外观和焊锡过程，因为有些焊锡不良项目很难通过后续检查发现 9． 作业完成需关电 　　　　烙铁是高温装置，在不使用时必须关闭电源，避免电力浪费，防止人员误碰烫 伤，延长烙铁和烙铁头使用寿命 10．易燃物品要远离 　　　　公司烙铁温度一般在300-400 ℃，为避免发生火灾易燃物品应放置较远的地方 . 2006.09.10 * 　　　　第五节 焊接不良现象 焊接外观品质要求：焊点饱满，渗著良好且有亮泽。 . 2006.09.10 * 1.虚焊.假焊：焊锡与线材、焊锡与焊接面没有渗著“锡接”，而是间隔著不导电之松香及其它氧化物，或是部分“锡接”。 产生原因： a、线材或焊接面氧化严重； b、烙铁温度低，焊锡中助焊剂不能有效清除氧化层； c、烙铁头与焊接位置接触不好，传热不好； d、焊接时间短，传热不够。 不良隐患： 焊点易松脱造成产品开路。 . 2006.09.10 * 虚焊.假焊 放大前 放大后 . 2006.09.10 * 2、冷焊：外观渗著“锡接”良好，但其颜色灰暗，呈乳白色而不呈亮白色 。产生原因：在拿开烙铁后，焊材受力移动而使焊点的分子结构发生变化造成.。不良隐患：焊点易松脱造成产品开路；焊点导电性下降，电阻增大。 . 2006.09.10 * 3.锡量少：焊点面积小于焊接面面积80%，焊料未形成平滑的过渡面。产生原因：加锡量不足。不良隐患：焊点强度不足易松脱造成产品开路。 . 2006.09.10 * 4.锡量多：焊点面积超过焊接面面积呈球状。 产生原因：加锡量过大。.不良隐患：焊点大易和其他焊点或电线接触造成产品短路、耐压。 锡量多 正常品 锡量多 正常品 . 惠昌电子有限公司 . * * 2006.09.10 * 焊锡作业培训 . * 概况1 您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。 概况2 您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。 概况3 您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。 + + + 整体概况 . 2006.09.10 * 第一节 焊锡相关定义 第二节 焊锡所需条件 第三节 焊锡作业方法 第四节 焊锡作业注意事项 第五节 焊锡不良现象 目 录 . 2006.09.10 * 第一节 焊锡相关定义 焊锡：利用加热工具(电烙铁)使两点或多点金属导体牢固接合而达到导电目的之操作过程 。 焊锡前 焊锡后 . 2006.09.10 * 焊锡的相关定义 焊接面：需要焊锡的基板铜箔、连接器接触片。 焊接面 焊接面 . 2006.09.10 * 第二节 焊锡所需条件 1.适当的焊锡温度 2.合适的焊锡工具和辅助材料 (如烙铁、烙铁头、锡丝、助焊剂) 3.正确的焊锡方法 . 2006.09.10 * 焊锡温度 本公司焊锡温度有三种:（特殊要