PVC地板施工组织方案和技术措施.docx

PVC地板的技术措施 为提高PVC地板的施工质量，严格施工管理，统一施工规范，杜绝人为因素造成的质量事故，努力打造精品工程，特制定如下规定：一、地基处理1、地基进入现场必须首先进行检查。了解地基状况、地基性质、地基所用材料种类，制定相应方案，向监理申请预检。预检通过后，方可组织下一次施工； 2、不同材质地基不同施工方案： ⑴水泥砂浆找平层：湿度6%以下，使用R777或PE260底漆：1：1加水； （ 2）湿度在6%以上8%以下，使用环氧底漆，8%以上，暂停施工； 3、如果是水泥砂浆找平层，要调查地面是否有裂缝。强度、湿度、平整度标准： ⑴强度相当于C20； ⑵湿度在6%以下； ⑶平面度在2mm以下，用2m尺。 4、裂缝的修补，必须先用切割机沿接缝切出一个深度为1-1.5cm、宽度为1cm的缺口，然后再切一个深度、宽度、长度为8cm的缺口在裂缝的垂直方向。插入铁钉或钢筋，在裂缝处等分位置，每个垂直槽口之间的距离在15-20厘米之间。然后用环氧树脂将所有切割部位完全填满并刮平，然后在表面撒上石英砂或自流平粉，待其完全干燥； 5、清扫地面时，必须清除地基的“空鼓”、表面附着物，尤其是油漆处理。 “空鼓”必须用自流平砂混合进行破碎、修复和实施，修复缺口程序应与自流平施工程序一致；必须用角磨机彻底清除表面附着物，尤其是油漆。在制作底漆之前，必须对整个地面进行打磨，使浮砂层脱离地基。水泥砂浆过松时，用钢刷清理至坚实基层，否则禁止进行下道工序施工； 6、地表经过上述处理后，用吸尘器彻底清洁现场一次，封闭现场进行底漆处理； 7、刷R777或PE260底漆，涂料必须均匀涂抹在表面，吸水性特别强的区域必须反复刷涂，直至整个表面具有均匀的光泽。干燥时间是直到手接触地面而不被弄湿或发粘为止。时间随温度而变化。它必须基于手感。不要过夜或干燥至灰白色；原则上按7-8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷必须均匀，不得涂于墙面，也不能涂于其他装饰面（如角线、墙面、门等）。在环氧底漆施工期间。严禁浸水、燃放烟花爆竹，尤其是吸烟； 9、底漆处理后，可进行自流平作业。在进行自流平前，要分工到位，检查工具状况，检查自流平的种类、数量和场地面积，根据施工规程确定施工程序和特殊处理的位置。地面条件。自流平配水比为：型号配水比AGL-DX or NC150 6.5-7 kg AGL-DD or NC145 6.25-6.5 kg Sh85 or NC170 6.5-7 kg 10. 自流平搅拌时，搅拌机应调整为低速并增加扭矩。搅拌必须充分均匀，不得结块，搅拌时间3分钟左右。自流平刮板通常采用5mm机架。在操作过程中，应始终将刮板向后刮，以尽量减少来回刮板的次数。不允许在前一个铲斗的刮削面上重复刮刀，以免齿痕被桥接。气辊的操作也是如此。整个操作过程（指每包从搅拌到刮的自流平）不超过15分钟。气辊操作员必须佩戴钉鞋。自流平刮到墙角时，不要移动太多，以免污染墙面装饰； 11、自流平干燥8～12小时后，即可供人使用，但24小时后可进行抛光，抛光需抛光至亮光。暴露固体表面就足够了。微凹的地板和墙的边缘是磨床的“死角”。您必须使用砂纸将浮层打磨成坚固的表面。请勿使用角磨机进行打磨，以免操作不当和稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。尤其是2mm线圈，面积稍大。它可以用角磨机而不是砂纸抛光。绝对禁止使用金属磨料。自流平打磨后，地面应封闭抽真空，保持场地清洁，绝对不要让自流平表面沾染污垢，尤其是油漆。二、卸货程序1、卸货组进场施工时，必须先对地基处理组交货现场进行验收。双方办理验收交换手续后，向监理申请预检，预检合格后方可施工； 2、卸货组人员必须了解光源、场地大小、形状、甲方要求、铺设组铺设顺序、材料条件等，提前安排，按施工以图纸为准，坚持经济安排材料，减少浪费，尽量使用废料。注意PVC地板背面的箭头必须同向排列； 3、出料组必须放料坯，门卡、墙角等必须打孔。同时注意地板材料和门的高度是否合适，以及与其他材料的接缝处理，但所有排列材料的搭接接头都预留给铺设组推杆。搭接接头重叠部分原则上为2cm，靠近光源。盘子需要放在上面，毛边放在下面。原则上接缝与光源垂直于材质，特殊情况，特殊处理； 4.尽量防止物料受挤压变形，特别是运输过程中造成的物料变形，尽量避免使用侧光强度，“第一印象”的关键部位要调弱光或无侧光，边角处也应比色差的材料，色差过大的材料不能相邻拼接，造成色差过大。有影响的影响。边角料的安排也应按经济原则如上安排。三、铺设程序1、铺设组进场时，要检查出料组用料是否合理，打卡是否一致，放料是否正确，接缝是否准确，等，必须完成交接手续。的意图。 2、铺设必须在密闭场地进行，不得让闲人进入施工现场，以免带入泥沙