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项目
钢轨打磨作业指导书
编号
Q/JTGWXD007-2015
作业条件
1.利用天窗点内进行打磨作业,线路限速或允许速度小于等于60km/h区段允许天窗点外作业。2.按规定设好防护后方可上道作业。3.需其他部门配合时,提前通知配合部门人员。
工序
作业程序
作业关键点
技术标准
安全风险点
图示
1.作业前
1.准备工机具及材料:1m直尺、道尺、塞尺、角磨机、发电机、道岔打磨机、头盔、护目镜、石笔(根据情况选用)。
1.轨道电路区段作业,金属工具必须保证绝缘性能良好。▲2.机具状态不良或安全附件失效的机具严禁上线使用。▲
2.检查机具。
机具使用人员检查机具状态完好、油料充足;发电机、砂轮机、道岔打磨机防护罩状态良好。
2.作业中
1.打磨轨面。
1.打磨时两人操纵,一人负责打磨机在轨面上平稳的前后往复运动,另一人负责打磨深度和砂轮的左右横向移动。2.使用手提电砂轮时,两脚站在钢轨里口轨枕两侧的道砟上,两手端平握紧电动手砂轮,砂轮手柄大致与钢轨成90°。3.根据打磨的长度和轨面宽度,打磨倾斜角度应与轨底坡相一致,使砂轮作用面与轨头顶面吻合,保持轨底坡不变。如遇有钢轨内侧肥边时,应同时打磨,并配合打磨进行高低、水平整治。4.打磨时要对准打磨(缺陷)部位,控制一定的打磨量,先少后多,由厚到薄(或由高到低)。
1.打磨鞍型磨耗钢轨及不平顺磨耗的心轨踏面时,打磨顺坡长度要不少于1米,打磨后用1米直钢尺测量误差,120km/h以上区段不大于0.3 mm,120km/h以下区段要不大于0.5mm。2.无缝线路焊缝打磨后用1米直钢尺测量,120km/h以上区段误差,轨顶+0~0.3mm,作用边不大于0.3mm;120km/h以下区段作用边要不大于0.5mm。
1.作业人员应按规定佩戴好防护用品,使用打磨机打磨时,人员要避开砂轮片的切线方向,以免破碎的砂轮片飞出伤人,并注意防火。●2.作业中应经常检查砂轮片运转状态,如有松动、破损应及时停机紧固、更换。▲3.使用手提电砂轮时,应检查开关、插座、插头、电线接头绝缘是否完好。翻越钢轨时,电线应由轨底穿越。一人操作,一人配合。▲4.自闭区段或轨道电路地段,打磨时走行轮应绝缘。▲
2.作业中
2.打磨作用边。
3.打磨轨端肥边。
肥边除掉后,应将打磨机倾斜45°角对其进行倒角。
4.道岔肥边打磨。
打磨时两人配合操纵。一人先调整打磨机在钢轨内侧砂轮片进给量,进给量调好后推拉打磨机在轨面上平稳的前后往返运动进行打磨,并对打磨方向施加一定的力,另一人掌握打磨进度。
打磨后用1米直钢尺测量误差,120km/h以上区段不大于0.3 mm,120km/h以下区段要不大于0.5mm。
打磨叉心(翼轨)时,往复推机要均匀、到位。扶正机器以防止砂轮片在翼轨槽内碰撞其他部位。▲
5.撤离机械。
指定专人检查作业区域的机(工)具,防止遗漏,严格执行“工完料清”制度。●
6.撤除防护。
撤除防护时,必须执行“三确认”制度。
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