风电项目投标技术文件.docx

第一章 工程概况 1.1 项目简介 xxx风电场位于XXX之间，场址开阔，地形相对较平坦，风能资源丰富。风电场交通条件较为方便。 1.2 项目范围 I标段，包含25台WD164-4.0MW机型风机及箱变基础施工，包含（但不仅限于） 25台风机基础土建工程（土方开挖和填筑，基础混凝土浇筑和预埋件埋设（防雷接地装置、电缆套管等），钢筋制安，锚笼环支撑件安装，锚笼环安装调平、基础防腐密封等）、25台箱式变电站基础土建工程（土方开挖和填筑；混凝土浇筑，预埋件埋设，基础接地网敷设）。25台运达WD164-4000风力发电机组的安装及25台套塔筒的安装。 工程的全部设备到货卸车、验收、二次运输、保管、部分基础件和构件的制作、安装、调试、试运行、后期工程预留孔洞的封堵、消缺处理直至移交给发包人的全部工作。承担发包人认为有必要的设备出厂检查验收工作，提交竣工资料等。 1.3 施工条件 1.3.1 对外交通条件 风电场南侧紧邻XXX铁路，风场经区域公用进场道路与连XXX速桥湾出口相连，交通条件较为方便。 1.3.2 施工用水 由于本工程区内无水源，施工用水主要靠外运来满足。 1.3.3 施工用电 施工用电采用2台50kW柴油发电机供电。 1.3.4 施工通讯 风电场对外通讯可采用固定电话或移动通信联络，风电场内部可使用对讲机。  第二章 施工方案 2.1施工重点难点分析 ㈠ 根据招标文件得知，本工程计划于为2021年08月25日，所有风机并网发电时间于2021年10月20日前完成，根据施工进度计划安排，平均每3天完成一台风机基础混凝土浇筑，施工过程中锚栓安装与混凝土浇筑质量控制是本工程的施工难度与重点。 解决对策： ⑴ 配备充足且利用率较高的设备，并定期进行保养、维修，避免设备窝工，以减少施工时段因设备不足而造成的工期损失。 ⑵ 定期编制周计划、月计划、季度计划等，对施工各个环节进行严格把控，并根据现场实际情况进行随时调整，确保各个关键节点如期实现。 = 2 \* GB4 ㈡ 本工程风机基础混凝土浇筑属于大体积混凝土，基础承台温控防裂控制是本工程质量控制的重点。 解决对策： ⑴ 现场试验控制：在混凝土浇筑现场配置塌落度筒及温度计，由项目部试验人员在入仓前检测每车混凝土的塌落度及入仓温度，从原材料进场、混凝土配合比试验，混凝土拌和、浇筑等全过程进行严格质量控制。尤其要做好混凝土配合比优化试验，以提高混凝土抗裂能力。 ⑵ 混凝土拌和质量控制：在混凝土生产前需要对选定的水泥及砂石骨料进行及时送检，委托实验室对配合比进行反复试配，确定最终生产配合比。拌制过程全程监控，在混凝土生产出仓前，搅拌站实验室必须进行实验。确保供应混凝土供应可靠及质量达标。 ⑶ 浇筑过程控制：混凝土使用混凝土搅拌车运输，采取薄层浇筑，分层入仓，分层振捣，并尽量采用小坍落度的混凝土进行浇筑，防止坍落度过大产生失水干缩裂缝。合理选择浇筑时间，避开高温，定时测温，将混凝土内外温差控制在22℃范围之内。 ⑷ 养护控制：在混凝土浇筑过程中，缩短混凝土暴露时间，及时覆盖严密。混凝土终凝后洒水养护，覆盖物和模板都要喷淋湿润，洒水的时间间隔要短，每天至少5次以上，洒水次数应保证混凝土表面处于持续湿润状态。控制混凝土内外温差在22℃范围内，如发现混凝土温差超过22℃时，可加覆盖物或塑料农膜，以减少混凝土表面的散热速度，使混凝土内外温差保持在22℃以内，设专人养护。 ⑸ 严格控制拆模时间，待混凝土强度达到设计要求后再进行拆模，防止拆模过早引起混凝土裂缝的产生。 = 3 \* GB4 ㈢ 本工程施工项目建设地点较为偏远地处戈壁滩，施工人员、设备调配难度较大，施工用水、用电较为不便。 解决对策： 我公司进场后将严格按照工期计划制定材料到场倒排计划，在监理批准后，提前询价订购并留有余量，在现场设置材料库储存部分材料及设备备品备件，以保证设备和. 2.2 风机基础施工方案 2.2.1工程概况 25台风机基础土建工程（土方开挖和填筑，基础混凝土浇筑和预埋件埋设（防雷接地装置、电缆套管等），钢筋制安，锚笼环支撑件安装，锚笼环安装调平、基础防腐密封等）、25台箱式变电站基础土建工程（土方开挖和填筑；混凝土浇筑，预埋件埋设，基础接地网敷设）。 2.2.2 主要工程量 ㈠ 风电机组基础工程包括：基础平台开挖、基坑开挖、基面清理、垫层浇筑、锚栓安装、钢筋绑扎、预埋管安装、接地施工、基础砼浇筑、基础防水密封及基坑回填等。 ㈡ 箱式变压器基础工程包括：箱变至风机间预埋电缆、光缆管道土方开挖、管道埋设及土方回填。基础土方开挖、基面清理、钢筋绑扎、预埋件安装、基础砼浇筑、接地施工及基坑回填等。 风机基础主要工程量表 表2.2-1 序号 工程或费用名称 项目特征 单位 数量 备注 一 风电机组基础工程 WD164-4.0