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新QC七大工具 清理复杂因素间的关系 关联图 系统的寻求实现目标的手段 系统图 从杂乱的语言数据中提取信息 亲和图 多角度考察存在的问题，变量关系 矩阵图 合理定制进度计划 箭条图 预测设计中可能出现的障碍和结果 PDPC法 多变量转化少变量数据分析 矩阵数据解析法 第二十页，共七十二页。 新旧QC七大工具 新旧QC七大工具的关系： v新工具并不取代旧工具 v新旧工具相辅相成，各有特长 第二十一页，共七十二页。 检查表 以简单的数据、内容易了解的方式做成图形或表格。表中记有检查的必要项目。 第二十二页，共七十二页。 矩阵图 从问题事项中，找出成对的因素群，分別排列成行和列，找出其间行与列的关系或相关程度的大小，探討问题点的一种方法。 第二十三页，共七十二页。 PDPC法 为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。 第二十四页，共七十二页。 箭条图 为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。 第二十五页，共七十二页。 分层法 是指性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，已便进行比较分析。 第二十六页，共七十二页。 人 人员操作技能有差距 未进行岗前培训及考核 工作积极性不高 锯条老化，切削慢 送样批量大 检测方法不合理 金相试样检验时间长 设备问题 样品加工时间长 对出库材料未进行核对 有推诿现象 样品移动路线长 交叉作业 精加工环节时间长 换模时间长 加工工具位置不集中 砂轮单独摆放 环 鱼骨图 用来思考和显示已知结果以及潜在原因之间关系的图。分析因果关系，表达因果关系，便于解决问题。 第二十七页，共七十二页。 直方图 通过对收集到貌似无序的数据进行处理，来反映产品质量的分布情况，判断和预测产品质量及不合格率。 第二十八页，共七十二页。 直方图 通过对收集到貌似无序的数据进行处理，来反映产品质量的分布情况，判断和预测产品质量及不合格率。 第二十九页，共七十二页。 标准型 左右对称分配（正态分配），显示制程在正常运转下。 第三十页，共七十二页。 偏锋型 由于使用不同原料、不熟练的新工人替班、测量有误等异常原因存在引起，应及时查明原因，去除不合乎制程要求的数值即可。 第三十一页，共七十二页。 双峰型 由于观测值来自于两个总体或两个分布的数据混合在一起造成的，例如两种有一定差别的原料所生产的产品混合在一起，或两部机器、两家不同供应商有差异时，会出现此种形状，因测定值受不同的原因影响，应予层别后再作直方图。 第三十二页，共七十二页。 缺齿型 如分组不当，级的宽度没有取为测量单位的整数倍时多出现此型。另外测量方法或测量用表读数有问题时也容易出现此型。 第三十三页，共七十二页。 离岛型 由于使用不同原料、不熟练的新工人替班、测量有误等异常原因存在引起，应及时查明原因，去除不合乎制程要求的数值即可。 第三十四页，共七十二页。 切边型 原因为数据经过全检，或过程本身经过全检，会出现的形状。 第三十五页，共七十二页。 QC工具 散布图：是发现两组相关数据之间相互关系的类型和程度，或确认其预期关系的一种图式工具。 弱正相关 弱负相关 不相关 曲线相关 强负相关 强正相关 散布图 第三十六页，共七十二页。 QC工具 排列图 按照发生频率大小顺序绘制的直方图。它是将出现的质量问题和质量改进项目按照重要程度依次排列而采用的一种图表。 第三十七页，共七十二页。 QC工具 控制图 又叫管理图，它是区分由异常原因引起的波动、或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的一种带有界限的质量管理图表。 第三十八页，共七十二页。 1 QC工具简介 2 QC工具介绍 3 QC工具详解 目录 第三十九页，共七十二页。 关联图 系统图 亲和图 一.输入标题 详解 工具作用 制作步骤 实际应用 第四十页，共七十二页。 关联图 60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的，正式全名叫做《管理指标间的关联分析》。 第四十一页，共七十二页。 关联图类型 多问题型（两个以上的问题） 问题 问题 4 问题 5 2 6 3 1 问题 1 3 4 6 5 2 单问题型（单一的问题） 第四十二页，共七十二页。 关联图类型 中央集中型（问题向外扩散） 问题 4 问题 5 2 6 3 8 1 3 4 6 5 2 单向集中型（单向顺延） 9 1 7 6 第四十三页，共七十二页。 关联图做法 第四十四页，共七十二页。 动力车间运营不佳 排烟温度高 关联图示例 员工操作不熟练 高压送气 软水盐品质低 蒸气品质差 传输路线长 设备位置不合理 软水硬度大 没有节能器 传感器不稳定 设备故障率高 与用户信息流