涂料墙面施工工艺.docxVIP

一、涂料墙面施工工艺（一）设计做法 （1）清理基层（打磨原有涂料面层）（2）素水泥浆一遍 （3）抹灰两遍中间压铅丝网（4）刮柔性防水腻子两遍 （5）粉刷外墙涂料两遍（6）对所有附着物进行粉刷，颜色随大墙色变化 （二）钢管脚手架搭设 1、架体选型 本工程脚手架采用钢管搭设，密目式平安网全封闭防护，基础立杆落在混凝 土地面上。立杆纵距为1.3?1.8m,立杆横距为0.7m,步距为1.8m,内立杆距外 墙边缘距离bl=0.3m。 2、搭设要求 ①立杆基础：基础立杆落在混凝土地面上，地耐力符合要求。 ②纵向水平杆、横向水平杆、脚手板 a）作业层应满铺脚手板。外墙立面下有出入口位置，应搭设平安通道口， 防护棚双层设置，每层满铺脚手板。 b）纵向水平杆设置于立杆内侧，其长度不宜小于3跨；接长采用对接扣件 连接。对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨 内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各 接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；纵向水平杆应采用直角扣件 固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于350mm。 c）横向水平杆的构造要求：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣 件扣接且严禁撤除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需 要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；双排脚手架的横向水平杆两端应 用直角扣件固定在立杆上。 d）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120?150mm，脚手板应按其主竹 筋垂直于纵向水平方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm镀锌钢 丝固定在纵向水平杆上。 ③立杆(五)粉刷外墙涂料两遍 1、外墙弹性涂料施工工艺(1)涂料施工基层的质量要求 1、基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂 点且无附着力不良的旧层涂料。 2、基层应外表平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅 一致且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且外表应平而不光。 表1一般抹灰的允许偏差和检验方法 月 号 工程 允许偏差/mm 检查方法 普通 抹灰 高级抹 灰 外表平整 W4 用2m垂直靠尺检查 1 阴阳角垂直 W4 用2m垂直靠尺检查 1 4 2 阴阳角方正 W4 用直角检测尺检查 W4 3 分格条(缝)的直 W4 拉5m线，缺乏5m W4 4 5 线度 墙群、勒角上口的 W5 拉通线，用钢尺检查 拉5m线，缺乏5m W4 W4 直线度 拉通线，用钢尺检查 3、基层应清洁，外表无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。 4、基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂 料时，基层含水率不得大于10%o 5、基层PH值不得大于10。 6、混泥土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。 7、涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。 (2)施工步骤 基底找平f外墙抗碱底漆f面漆施工f补、验收(3)基底找平处理 1、批刮外墙专用腻子一道，厚度1-L5mm为宜， 2、干燥24小时后用260#砂纸打磨平整。 3、用水保养一道，待干燥后施工底漆。 (4)外墙抗碱底漆施工 1、涂刷工具：涂料滚筒及油漆刷子。 2、外墙抗碱底漆可兑水30%,均匀涂刷一道，不得有漏刷现象。 3.、干燥24小时后施工面漆。 (5)面漆施工工艺 采用面漆涂刷2遍。 1、涂刷工具：涂料滚筒及油漆刷子。 2、面漆施工两道，每道兑水不超过20%,每道施工时间间隔不低于2小时。 3、局部修补，准备验收。 2、重要节点部位的施工做法 施工人员必须作好施工前的准备工作：根据设计施工要求选好涂料品种、颜 色。为防止产生色差，应根据使用要求一次备足料量、调配完成，并充分搅拌均 匀，这样才能保障其技术指标一致稳定。 由于抗碱封闭底漆只有： a、封闭外墙面的碱性作用。 b、提高面涂料与墙面的附着力。 c、增强面涂料的遮盖力，防止面涂层发花。 d、节约面涂料。因此在涂刷涂料之前外墙必须经过合理养护时期再用刷或 辑涂进行封闭底漆处理。 采用滚涂施工时：将蘸取漆液的毛辐先按W方式运动将涂料大致涂在基层 上，然后用不蘸取漆液的毛辐紧贴基层上下左右来回滚动，使漆液在基层上均匀 展开，最后用蘸取漆液的毛辐按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排刷涂 找剂。采用刷涂法时：宜按先左后右，先上后下，先难后易，先边后面的顺序进 行。待第一道腻子干燥24小时后，批刮第二道腻子，干燥24小时后用260#砂 纸打磨平整，用水保养一道，待干燥后施工抗碱底漆，干燥24小时后施工面漆 两遍，面漆每遍施工时间间隔不低于4小时。 涂料的接槎必须留在分格逢和阴阳角处，不能任意留槎以至于影响美观，并 注意成品的保护，防止二次污染和人为的碰、戈小舌h擦