粉尘防治规划1.docxVIP

PAGE PAGE 1 西马煤矿 2018 年粉尘防治规划 我矿粉尘种类主要为煤尘和矽尘，粉尘没有爆炸性但能导致尘肺病。为了确保矿井安全生产，消灭尘肺病，结合矿井实际制定本规划。 一、矿井概况 1、地理位置及井田境界 西马煤矿隶属于沈阳焦煤股份有限公司，矿井工业广场位于辽宁省灯塔市西马峰镇，地理位置在沈阳与辽阳之间，北距沈阳 54.5km，灯塔 13km， 南距辽阳 11.5km，东距长大铁路张台子车站 8km。 井田范围：北起后葛针泡，南至太子河北岸防洪堤，东自东马峰村， 西至前葛针泡、乌大哈堡。井田南北走向7.5km，东西倾斜4km，井田面积30km2。井田地质储量 8883 万吨，可采储量 5416 万吨。 2、地质概况 本井田含煤地质层为上古生界石炭系太原组和二迭系下统山西组，上覆第四系冲击层。煤系地层总厚度为180m。共含煤 14 层，其中 12 煤、13 煤为可采煤层，可采煤层总厚度为3.01m。山西组含煤1-7 层，太原组含煤8-14 层。 井田为不对称向斜，倾角由向斜轴向两翼逐渐增大，西陡东缓，东翼煤层倾角为 0°~25°，西翼煤层倾角为 30°~50°。 煤为主要可采层，属复合煤层，有2 个分层，厚度0.59~6.18m,平均 2.15m； 煤为复合煤层， 为单一煤层，局部可采，有 1~2 个分层，煤层厚 0.09~1.85m，平均 0.86m。 12 煤与 13 煤煤层间距为 3.5m~28m，一般为 18m。 二、粉尘防治规划 1、防尘设施做到“三同时” 所有采掘面在防尘设施做到“三同时”，即防尘设施做到主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用。 2、通风可靠，满足排出粉尘及有害气体需要。 矿井配备满足安全生产需要的主要通风机。巷道断面、矿井总风量，采掘工作面和各供风场所的配风量，要满足生产安全的要求。矿井合理布置采掘面，定期进行风量测定，合理分配风量，使各地点达到计划风量。 矿井有完整独立的通风系统，改变全矿井通风系统时，要编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通前，要按《规程》规定制定安全措施。 改变矿井通风系统前，提前编制通风设计及安全措施，报公司审批， 严格履行报批手续。巷道贯通前，由地测科提前下贯通通知书，由施工单位及通风部门提前制定安全措施。严格按照批准的措施进行贯通。 采区实行分区通风。采掘工作面实行独立通风，通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风，扩散通风，采煤工作面利用局部通风机通风等现象。 各采区设置专用回风巷，进行分区通风。 按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷贯穿整个采区，严禁一段入风，一段回风。 矿井通风阻力合理，各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于 87%。回风巷道失修率不高于 7%，严重失修率不高于 3%，主要进风巷道实际断面积不小于设计断面的 2/3。 北翼上部回风巷和北一区 2#回风巷沿 12 煤掘进巷道，为保证巷道状态稳定，矿对该巷道进行喷浆处理。矿维修队专门对井下巷道进行维修，保证回风巷道失修率不高于 7%，严重失修率不高于 3%。 采煤工作面采用“U”型，“Y”型等正规通风方式，并确保风量充足。采用沿空留巷通风的回采工作面，通风系统要安全，稳定，可靠， 并制定后备通风预案。 局部通风机安装“三专两闭锁”和“双风机、双电源”，最低风速符合《规程》规定，并实现运行风机和备用风机自动切换。 井下所有掘进工作面在开工前均安设 2 台同等能力的局部通风机，均实行“三专”供电和风电闭锁。每天进行一次自动倒机实验。 按规定设置和管理风门、风桥，密闭等通风设施及构筑物，并保持完好。 矿井通风设施严格按照标准施工。严格按照公司要求对综采工作面及报废巷道进行了注砂封闭。对风门，风筒，密闭等通风设施均提前设计并严格按设计施工，构筑标准及验收程序明确，由专人负责定期检查设施的完好状态，对破坏通风设施的人由安监处组织追查。 3、粉尘浓度达标 所有产尘地点均要采取减尘和降尘等综合防尘措施，主要为：采面在开采前进行煤层注水，湿式凿岩，装渣洒水，化学炮泥，净化风流，爆破 前后洒水灭尘，爆破喷雾等防尘措施，确保作业地点粉尘浓度符合卫生标准。 4、定期检测评价 配置足够的监测仪器设备，设置专职人员负责粉尘监测工作。 按照规定委托有资质职业卫生技术服务机构对工作场所进行职业病危害因素检测评价，并落实整改措施。 5、管理到位 建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的粉尘治理责任体系和以总工程师为核心的粉尘治理技术管理体系。 健全粉尘治理工作机构，设专职通风副总工程师，设立通风防尘机构，并配足技术人员和工作人员。 保证粉尘治理利用资金投入。按规定及时足额提取安全费用，并建立粉尘综合治理利用专项费用，严格管理，专款专用，对存在重大隐患的，必须满足整改需要，做到按需提