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土钉墙基坑支护施工方案 一、土钉墙基坑支护一般要求q 1④ （一）土钉墙的设计与构造（一）土钉墙的构造 1、土钉墙墙面坡度不宜大于1 : 0.1； 2、土钉必须和面层有效连接应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加 强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接，3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5?1.2 倍，间距宜为1?2m,与水平面夹角宜为50?200； 4、土钉钢筋宜采用I、II级钢筋，钢筋直径宜为16?32mm,钻孔直径宜为70? 120mm ； 5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10； 6、喷射混凝土面层应配置钢筋网，钢筋直径宜为6?10mm,网格间距宜为150? 300mm,喷射混凝土强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于80mm； 本工程地下水位约为1m左右，含水量为30%左右，含水量较大。雨水或其它地 面水量较多时，应在地面沿坡壁四周、距坑壁1.0-1.5m处设置排水沟，将雨水或其它 地面水引流到远离基坑的地方排出，在排水沟与坑壁之间的地面喷射钢筋碎，防止坑 边地面渗水。 当坑壁含水量较高、并出现渗水或涌水现象时，喷护前在土钉上方20-40cm处设 置长度为3-5m的引流管，水平间距2.0-2.5m,以减少边坡的水压和保持边坡的干澡, 以利于喷射碎施工，在较潮湿的土壁上喷射碎时，应添加适量的速凝剂。 当坑底渗水较严重时，在坑底离坑壁1.0m处设置排水沟，将水引流至远离坑壁 的集水坑抽排到地面的排水沟内。土挖至坑底时，为防止地下水和软土上涌，应随挖 随做碎垫层，以便将坑底封死。 (2)局部裂缝处理 局部坑壁位移过大，坑边出现裂缝，可在适当位置加密加长布置土钉和外层拽拉 加固，防止变形扩大，确保边坡的稳定。必要时局部区域坑外卸载，确保基坑平安。 (3)对坑壁局部滑塌的处理 一般可在塌方处口部打垂直锚杆桩和焊接横向拉筋，将边坡外积土回填，及时喷 射被面层，重新打入加长、加密的土钉并同时注浆。 6、施工中注意的问题(1)基坑边坡挖开后，应及时进行支护，减少基坑边坡暴露时间。 (2) 土钉按照设计要求制作，土钉成孔时，控制土钉水平、垂直间距误差为10cm,土钉角度误差为5°。 7、坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm； 8、当地下水位高于基坑底面时应采取降水或截水措施，土钉墙墙顶应采用砂浆 或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。 A|(a)(b)土钉与面层的连接 A| (a)(b) 1一垫块；2—螺母；3一喷射混凝土； 4一钢筋网；5—土钉钻孔；6—土钉钢筋； 7一钢垫板；8—锁定筋；9—井字形钢筋；10一网筋；11一纵横主筋（二）土钉墙支护的作用机理、工作性能 1、土钉墙支护的作用机理 土钉通过滑裂面将坑周土体加固，土钉与土共同工作，形成了能大大提高原状土 强度和刚度的复合土体，如同重力式挡土墙。在土体受力条件改变的情况下，土体必 然发生相应变形，通过土钉加固体与土的摩擦力，使土钉被动受拉而给土体以约束加 固使其稳定，它由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射混凝土面层和必要的防水 系统组成。 2、土钉墙支护的工作性能 ①土钉墙支护变形较小，最大水平位移发生于墙体顶部，越往下越小。土钉墙支 护体内的水平位移随离开墙面距离增大而减少； ②土钉内的拉力分布是不均匀的，一般呈现中间大、两端小的规律，土体产生微 小变位才能使土钉受力； ③采用密集土钉加固的土钉墙支护性能类似重力式挡土墙，破坏时明显带有平移 和转动的性质; ④在土钉墙支护整体破坏以前，喷射混凝土面层和土钉一般不会产生破坏现象; ⑤墙面土压力分布并不接近三角形，在坡角处土压力减少，其合力为库仑土压力 的70%,这种土压力减少是土钉将士连接成一个整体而造成的。其土压力值至少降 低库仑土压力值的30%?40%。 （二）土钉墙施工按设计要求开挖工作面，修整 喷射第一层混凝土~钻孔、安设土钉、注浆、安设联接件. 绑扎钢筋网喷射第二层混凝土~设置坡顶和坡脚的排水系统〃 （一）基坑开挖 基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在完成上一层作业面土钉与喷射混凝土面 层到达设计强度的70%以前，不得进行下一层土层的开挖。每层开挖最大深度取决 于在支护投入工作前土壁可以自稳而不发生滑动破坏的能力，实际工程中常取基坑每 层挖深与土钉竖向间距相等。每层开挖的水平分段宽度也取决于土壁自稳能力，且与 支护施工流程相互衔接，一般多为10?20m长。当基坑面积较大时，允许在距离基 坑四周边坡8?10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。 挖方要选用对坡面土体扰动小的挖土设备和方法，严禁边壁出现超挖或造成边壁 土体松动。坡面经机械开挖后要采用小型机械或铲锹进行切削清坡，以使坡度及坡面 平整度到达设计要求。 （二）喷射第一道面层