土方回填要求.docxVIP

（一）土方回填要求 一、土料选用： 填土前，对土质进行严格检查，土体含水率控制在规范要求范围内，施工含水量 和最优含水量之差在-6?+ 2%范围内，土体内的碎块草皮和有机物含量不大于8%o 二、作业条件： 1、填土前对填方基底和基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等进行检查， 并办好隐蔽验收手续。其结构强度到达规定的要求，方可进行回填土。 2、施工前根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合 理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。 3、房心和各种管沟的回填，在完成上下水道安装，并经试水合格，管沟墙间加 固后再进行，并将填区内的积水和杂物清除干净。 4、填土前，作好水平、高程的测设，室内和散水的墙边作好水平标记。 5、确定好土方机械、车辆的行走路线，事先经过检查，必要时进行加固加宽等 工作。 三、工艺流程与操作工艺： ㈠工艺流程： 基坑底坪上清理一检验土质f分层铺土一分层碾压夯实一检验密实度f修整找 平验收 ㈡操作工艺 1、填土前，应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，抽除坑穴积水、 淤泥。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否 在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填 土的含水量偏低，可采用预先撒水润湿等措施。 3、填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 填土每层的铺土厚度和压实遍数 压实机具 分层铺土厚度（mm） 每层压实遍数（遍） 平碾 250-300 6-8 震动平碾 根据机器性能经试验后确定 蛙式柴油式打夯机 200-250 3-4 人工打夯 不大于200 3-4 4、夯实回填土每层至少夯打三遍。打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连, 纵横交叉。严禁采取水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 碾压时，每层接缝处作成斜坡形，碾迹重叠0.5-LOm左右，上下错缝距离不应小 于1m。长宽比拟大时，填土应分段进行。 5、人工填土，每层虚铺填土厚度不大于250mm,夯重30-40kg；落高400-500mm0 夯实基坑、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。 6、深浅基坑（槽）相连时，先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，在与浅 基础一起填夯。分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1 ： 2。上 下层错缝距离不小于1.0m。 7、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太 多，以免把墙挤歪，较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后，再在外侧回填 土方。 8、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子 两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的 情况下，方可采用机械夯实。 9、修整找平：填土全部完成后，应进行外表拉线找平，凡超过高程的地方，及 时依线铲平；低于高程的地方，应补土夯实。 10、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度 到达要求后，再进行上一层的铺土。 四、质量标准 ㈠主控工程 1、基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土和含有有机物质大于8%的土作为填 土。 2、填土标高应满足下表要求。 回填土工程外表允许偏差和检验方法 项次 工程 允许偏差（mm） 检查方法 桩基 基坑 基槽 场地平整 管沟 地（路） 面基础层 人工 机械 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪或拉线检查 2 分层压实系数 设计要求 设计要求 按规定方法 3、回填土必须按规定分层夯实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不 应小于90%；且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 ㈡一般工程 1、回填的土料，必须符合设计及施工规范的规定。 2、填土施工过程中应检查排水措施，每层填土厚度，含水量控制、压实程度、 填筑厚度及压实遍数，应根据土质、压实系数及所用机具来确定。如无试验依据，应 符合下表要求。 回填土施工技术要求五、主要质量关键点的控制: 项次 工程 允许偏差（mm） 检查方法 桩基 基坑 基槽 场地平整 管沟 地（路） 面基础层 人工 机械 1 回填土料 设计要求 设计要求 取样检查及直观鉴别 2 分层厚度及含水量 设计要求 设计要求 水准仪及抽样检查 3 外表平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪 1、按要求测定土的干土质量密度：回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环 刀取样，测出干土的质量密度，到达要求后，再进行上一层的铺土。 2、试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及实验人员签字。未到达设 计要求的部位，应有处理方法和复验结果。 3、回填土下沉：施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及 时纠正