中控室生料磨系统安全技术操作规程.pdfVIP

中控室生料磨系统安全技术操作规程 通用版 中控室生料磨系统安全技术操作规 程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的 条款 对活动和任务实施控制•使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后 可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 开车前的准备： 1、检查系统中各设备是否具备开机条件,已处于备妥 状态。 2、 确认各控制阀门动作灵活、准确、可靠;检查好阀 门所 在位置。 3、确认现场岗位人员检查完毕、确认各工艺管道畅 通,无杂物。 4、掌握设备状况和工艺状况，开机和运行时做到心中 有数，保证安全生产。 5、检查烧成废气温度,掌握窑运行状况，确认正常 后，方可做开机准备，并与窑操作员取得联系。 二开机： 1、通知岗位人员进行检查,具备条件后开始开车。 2、开机程序是:启动均化库上收尘器组一启动生料入 库组一启动生料输送组一启动磨机稀油站组一启动磨主电 机水电阻一启动磨主排风机组一启动选粉机组 三、投料操作： 1、确认启动的设备运行正常，配料库内存料量已达到 开机 料位。 2、开始暖机操作: ⑴暖机时间大约0.5h; ⑵暖机时通知岗位人员定期转动磨筒体； ⑶暖机时确定下列控制参数：磨机出口最高允许温 度,磨头 最高允许负压： 3、磨主电机启动: ⑴启动前的准备: a、确认磨机出口气体温度控制参数：入口温度控制参 数； b、确认水电阻搅拌泵运行,稀油站运行正常; c、确认本岗位人员已检查完毕,具备开机条件; d、确认磨慢转离合器已脱开,磨停稳后。 ⑵启动磨机，注意检查磨机启动电流和运行状况。 5、入磨输送组启动： ⑴启动前准备： a、设定喂料量为零; b、设走好喂料配比。 ⑵启动顺序: 入磨皮带一胶带输送机一粘士破碎机一粘士板式给料 机一走 量给料机。 6 ； 、投料后,注意检直系统内各参数变化 通知岗位人员密切 观察设备运行情况，通知化验室和调度室等有关人 员及时做好记 录和取样分析。 7 ， 、投料后 必须确走如下控制参数： 磨头负压： 磨尾负压： 磨头风温： 磨尾风温： 出磨风温： 8、根据磨系统参数变化和磨音情况，逐渐调节分料阀开度， 最终使两仓分料平衡。 9、根据投料量和走料情况,调节循环风阀,使投料和 走料相 平衡。 四、运行中的检查： 1、检查磨系统工艺参数,及时调节阀门开度、转数和喂料量 保证磨鳩走,安全运转。 2、检查设备参数是否正常，严防超载荷运行，发现异 常及 时进行调整和通知有关人员进行处理。 3 ， 、与岗位人员保持密切联系 掌握设备和物料情况， 按化 验室控制指标及时进行调整，保证出磨生料化学成份 合格率。 4、根据出磨生料的细度和水份,及时进行调节工艺参 数,达到规走的指标。 5、与窑操作员保持密切联系,防止废气处理系统正压 现象 和增湿塔湿底事故发生。 6、磨系统正常运行时，确定如下控制参数: 磨头负压： 磨机出口温度： 磨头温度： 磨尾负压： 系统循环风负压： 磨尾风温： 五、停机： 1、停机前,通知各岗位检查”确认设备内物料输送干 2、停止磨机后,必须及时驱动磨机慢转；确认高压泵 运行,油压、油量正常。 3