弗鲁克 Fluko PLM固液分散混合系统 PD10-T型 操作说明.docxVIP

弗鲁克 Fluko PLM固液分散混合系统 PD10-T型 操作说明.docx

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弗鲁克 Fluko PLM 固/液分散混合系统 PD10-XT 型 操作说明 产品名称:弗鲁克 Fluko PLM 固/液分散混合系统 PD10-XT 型 产品介绍: 弗鲁克 Fluko PD 系列固/液分散混合机是利用转子的高速旋转,在中心部位产生一真空区域,粉料自动进入管道,同时液体也进入混合腔,真空使粉末均匀地分布在液流中,在液流中粉末立即被湿润,不产生块状物。 接触物料部分材质均采用不锈钢。标准机型采用机械密封。设备的结构亦可根据用户具有可行性的特殊工况设计制造。 PD 系列固/液混合机总体结构简单、体积小、重量轻、噪音低和运行平稳等优点, 其最大的特点是能使固/液完全地连续地湿润和分散,集分散、乳化、破碎、输送为一体。管线式固液混合系统是高效率的混合设备,可节省分散时间,还可以省却大量容器、管道、阀门及搅拌器,简化工艺流程,降低生产成本,提高产品品质, 是工业化生产设备的首选。 PD 系列固/液混合机适用于石化、颜料、染料、涂料、制药、精细化工、食品饮料等行业中、低粘度的介质体系。如:过饱和溶解液;粉体/液体在线分散;颗粒物/ 液体在线分散;两种易起反应的物料瞬间混合;超细粉体的添加;谷物、水在线粉碎、浆化;药厂加料工艺;食品饮料在线均质、分散。 安装: A、 1、设备接收 设备开箱后,立即按照装箱单和产品技术文件,检查设备有无外力损伤,全部附件是否齐全。如有不符,立即提出,设备一经安装使用,供货方不再负责。 2、 接收检查 设备进出口出厂前被覆盖住,以防异物进入。如果覆盖物不见了或发现损坏现象, 应拆开泵盖,彻底检查分散机工作腔部分。在转动轴之前,确保分散机工作腔清洁, 没有异物。 3、 丢失或损坏 如果发现在运输时遗失了分散混合设备,或设备被损坏了,应立即向运输公司书面报告,并且要求检查员到场检查。运输公司运送前曾签下提货单,表示产品在完好 无损下由运输公司接收了。我司将协助您索取有关赔偿,但,我们没有责任去索取赔偿或替换产品。 B、 安装 要获得最佳的固/液分散混合机工作性能,在安装设备及其管道系统时,您必须遵从适当的步骤规范,并且符合当地规范及限制要求。 所有系统内设备,如:电机品牌,功率,机械密封形式,以确保弗鲁克(FLUKO) 固/液分散混合设备在其性能内操作满意。 小心:弗鲁克(FLUKO)固/液分散混合设备的电机不能反转。如果分散混合机在出口或进口管路上阀门被关闭情况下运转,设备将受到严重损坏。设备由于在系统阀门关闭下操作或启动试车,因过载或空转造成的设备损坏不在设备保修范围内。 1、 吊运、安装设备时,注意设备的重心位置,绳子应栓在框架等牢固位置,并且垫上木块或软垫。 2、 设备安装时,检查、紧固所有螺栓螺母,防止装卸和运输途中颠簸而导致紧固件松动。设备安装地面应水平。 3、 请仔细阅读电机说明书后,再由专业电工进行接线。设备的电气接线务必由合格的电工人员进行,检查电机绝缘,拧紧接线柱螺母,防止联接松动,电机缺相运行。 4、 设备接上电源后,首先检查电动机的旋转方向,不得反转。反转要造成部件脱落,设备损坏。 5、 设备一定要可靠接地或接零,其阻值符合要求。 6、 在对设备进行安装、保养、维修时,一定要切断电源,并设置警示牌。 7、 所有与设备连接的管道必须分别支撑好,使对泵的受力减至最低。这些受力可能导致泵部件间的不正确对准,从而导致离心泵,均质机的转子、轴承、轴和机械密封的过度磨损。 8、 与设备配接的管道,其管径和联接标准应与本设备相同。进出口管道应尽可能短,少布弯头,本设备在吸粉时出口压力≤0.2MPa。布置管路时分散混合机的出口应尽可能短,避免直角弯。如果物料输送到目的地距离较远,请配备输送设备。 进入分散混合机进口的液体流量应稳定,否则会影响吸粉效率,严重时会损坏设备。吸粉速度会随着液体黏度的增加而减少。 C、 试车起动前检查 1、 仔细阅读并明白 B 的内容。 2、 检查管道及本设备是否干净,没有异物,如:焊渣,垫片,塑料纤维等等。 3、 检查所有管道连接处是否牢固,没有泄漏。在可能的情况下,用无危险流体来检查系统。 4、 检查所有防护罩位置是否正确,并且牢固。 5、检查本设备出口管路上的所有阀门都在开启状态,本设备出口压力≤0.1MPa。本设备不能替代输送泵。 6、检查本设备进口管路上的所有阀门都在开启状态,并且物料能自由流动至分散混合机进口,流量充足且平稳。 8、 检查电机转动方向与转向标识方向相同。 9、 启动电机,在可能的情况下,低速启动,或渐进式。 D、 运行次序 1、粉料阀门关闭,低速开启分散混合机。 2、开启高转速按钮,开启粉料阀门。 3、吸粉完毕,关闭粉料阀门后开启低转速按扭,循环物料。 4、清洗时,粉料阀门开启,清洗结束排出残留液体。 5、吸粉软管/料仓内残余液体需排出

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