ALC轻质隔墙施工方案.docxVIP

ALC轻质隔墙施工方案 2. 2蒸压加气混凝土板隔墙样板示意 板材筑化板材触勾缝5、蒸压加气混凝土板施工工艺 板材筑化板材触 勾缝 1施工流程—— JL 不会林合^^强线记录 gwff Cg^加扁理质量记录 墙体定位、放线一备料一安装管卡一涂刷专用粘结剂一板材就位安装一调整一 固定管卡一勾缝、修补一清理墙面一报验5.2放线 墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口（门窗洞 口尺寸为建筑图中所标门洞尺寸）位置线及柱边线。放线完毕后需报项目部测量室 进行验收复核，并经监理验收通过后方可进行下一道工序的施工。 安装管卡本工程为内隔墙且留门洞口，故板材均竖向安装。因局部隔墙无洞口，板材从 一端向另一端顺序安装。安装第一片板材时应在板材上端80mm处钉入一只管卡，管 卡示意图如下，如板材与结构柱或外墙体连接，还应在板材靠结构一侧的上下端距 板端1/3处各加一个U型卡；如两个U型卡之间间距大于1500mm,还需在中间部位 另增加一只。 管卡示意图（镀锌连接片长度180nnn宽度50mmX厚度1. 8mni,直径15mni管长80mm 80mm 义壁厚 1. 8mm) 80mm 义壁厚 1. 8mm) 80mm 义壁厚 1. 8mm) U型管卡（镀 锌片宽 95mm X 长 lOOmmX 厚 1. 5nmi 火腿长 50mm、195nlm 义长 100mm X 厚 1. 8nmiX 腿长 50mm) 2/艮射旬?句及也知1C25混凝土填塞涂刷专用粘结剂 2/艮射旬 ?句及也知 1 C25混凝土填塞 第二片板材安装时，需于板材接缝处涂刷专用粘结剂，专用粘结剂要随配随用, 配置的粘结剂应在说明书要求时间内用完。墙板拼接时板缝缝宽不应大于10mm,安 装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动， 造成松脱。 5板材就位安装 板材安装采用电动卷扬机吊装方式，板材扶起后，在板材上下端垫入木楔。对 次梁梁底等突出部位需使用专用切割工具对板材进行切割。 调整 根据安装控制线，通过调整木楔对板片的平面安装位置、垂直度做调节，从而 减少因对板材的直接驳动而造成的板材损伤，直至将板片调整到正确位置。 固定管卡 第一片板材调整合格后，用锚栓将管卡固定在结构上。靠近下一片板材一侧的 管卡，应顺安装方向固定在墙体上部的楼（梁）底上。板材安装后上下端应留缝隙 20-30mm 第一片板材固定后，就可以安装第二片板材。从第二片板材起，只在靠近下一 片板材一侧的80mm处安装一只管卡，用同样的方法接板，并对板片作调整，相邻两 片板材之间应靠紧。用2nl靠尺检查平整度，用线锤和2m靠尺吊垂直度，用橡皮锤 调整直至合格后，用射钉枪固定管卡。以此类类推顺序安装。安装顺序示意图如下: 蒸压加气混凝土板安装顺序示意图 勾缝、修补 一面墙体板材安装好后，全面检查墙体平整度、垂直度。并对板面和边棱损坏 处用修补粉进行修补，其颜色、质感宜与板材产品一致，性能应匹配。 板材接缝处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂，抗裂砂 浆及耐碱玻璃纤维网格布加强部位位置、宽度见下图墙厚 墙厚 墙厚臼抹灰层 按设计要求板材墙体内墙板两侧板缝处理自然靠拢专用粘结剂 墙厚 臼 抹灰层 按设计要求 板材墙体 内墙板两侧板缝处理 自然靠拢 专用粘结剂 内墙板顶部及侧边与其他墙、柱、梁交接部位的两侧板缝处理见本方案第5. 10节。 5. 9验收 单项工程完工后应由项目部进行自检，检查项目主要有墙面轴线位置， 隐蔽工程验收记录（连接铁件、膨胀螺栓、防锈等）。墙面平整度、垂直度、接缝误 差、内墙勾缝等按规定数量检查作好记录。 5. 9. 2填表签字盖章，报监理单位确认。 5. 10其它构造 5. 10. 1板上开槽 在蒸压加气混凝土板上开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不大于1/3板厚；当 必须沿板的横向切槽时，外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20mm,槽宽不大 于30mm；内墙板槽深度不大于1/3板厚。 5. 10. 2建筑构造 蒸压加气混凝土板与其它墙、梁、柱相连接时，端部必须留有lOnim-20nlm缝隙, 缝中应用专用粘结剂填充。板材与钢筋混凝土墙、柱、梁交接处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂。 板材下端与楼面处缝隙要求2-3cm用细石混凝土嵌填密实。木楔应在细石混凝 土凝固后取出，且填补同质材质。示意图如下。 糊墙体内墙板顶部及侧边与其他墙、柱、梁交接部位的两侧板缝处理 专用拈物自然靠扰/ 抹灰层 （按设计） 时麻格布,L 专用赖缓利专用拈结刘 专用嵌缝剂r\ 时微纤网格布. 抹灰层二￡0⑴襄二 体层 Q ? ? ?-o- ?。? 。??0 ? Q ? ? ? out ?c?? ? ?。?。??? O ? ? ? O