玻璃肋点支式采光顶工法采光顶工法.docxVIP

玻璃肋点支式采光顶工法采光顶工法 1. 3玻璃肋安装 先将专用玻璃吊夹与玻璃肋连接，然后将玻璃肋水平吊起，将玻璃吊夹与底座双耳板 用销轴（或高强度螺栓）固定。 4安装驳接系统 根据施工图及材料清单，确定驳接系统的型号、规格等，安装驳接爪时，用螺栓将不 锈钢爪与转接件连接，所有驳接爪安装完后，要进行一次调整，调整时可采取拉通线的办 法，调整驳接爪角度，使驳接爪孔横向和纵向分别共线，调好后固定驳接爪。 5面板玻璃安装 按施工图分格尺寸进行实测后，调整分格尺寸，确定玻璃尺寸，按编号报玻璃加工清 单。玻璃加工完运至工地，经质检员、监理按有关标准、图纸和材料清单进行查验，查验 合格后进行面板玻璃安装，具体安装步骤如下。 玻璃孔上安装驳接头一将玻璃吊送至安装位置一将接驳头螺栓插入驳接爪孔内，装上 垫片，旋入螺母一玻璃肋与面板玻璃缝调整一紧固。 .玻璃吊装 大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体施工组织。施工前要检查每个工位的人 员到位，各种机具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包并可靠放置，防止物件坠落伤人或 击破玻璃。待一切检查完毕后方可 吊装玻璃。 1）再一次检查玻璃的质量， 尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边， 驳接头位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的图5.1.5-1用蝌专用吊装带垂直吊装厕 中心位置。 2）根据工程情况确定是采用电动吸盘吊装，还是用大玻璃专用吊装带吊装。不论采用哪种方式必须先定位，使其左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏 斜，也不会发生转动。 3）试起吊。电动吸盘或吊装带定位后必须先将玻璃试起吊，将玻璃吊起2?3cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃或吊装带是否则绑扎牢固。 4）如采用大玻璃专用吊装带吊装时，应在吊车下部及玻璃上部的适当位置设置手拉葫 芦，以防止玻璃在升降移位时过快而发生碰撞，并方便玻璃的安装就位。在玻璃适当位置 安装拉缆绳索和侧边保护胶套。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制 玻璃的摆动，防止玻璃因风力和吊车转动发生失控。 图5.L5-2用玻璃专用吊装带水平吊装玻璃 .玻璃就位 1）玻璃在就位之前，一定将玻璃的朝向调整好。如采用中空夹层玻璃，夹层根据设计 及工程实际情况确定在中空层的底部或下部。一般采光顶高度较高，且上部较少有掉落物 的部位，通常将夹层玻璃放在中空层的底部，如采光顶高度较低，且上部存在掉落物隐患 的部位，通常将夹层玻璃放在中空层的上部。 2）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻 璃对准安装位置徐徐靠近，在离安装位置大约在700?800mm时，用手拉葫芦缓慢的将玻璃 靠近驳接爪。 3）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时发生碰撞。将接驳头螺栓对准驳接 爪孔插入，然后装上垫片，旋入螺母。 4）在要安装面板玻璃与玻璃肋交接处放置软木或橡胶垫块，软木垫块应在面板玻璃上 下对称位置放置，软木垫块的厚度应稍大于设计的胶缝宽度，并用铁丝将对称的软木垫块 绑紧，在玻璃肋与面板玻璃之间的结构胶（大玻璃专用胶）凝固后将其去掉，然后再补打 结构胶。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。 5）玻璃定位。面板玻璃临时定位后，应反复调节驳接头，使面板玻璃与玻璃肋正确就 位。第一块玻璃就位后要检查玻璃坡度是否达到设计要求，以后就位的玻璃还需检查与已 就位好的玻璃左右缝隙是否顺直，宽窄是否一致。 图5. 1.5-3玻璃安装就位 1.6清洗打胶 .所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和 清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。 .沿胶缝位置粘贴纸胶带，防止硅酮胶污染玻璃。 .要安排受过训练的专业注胶工进行注胶，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、 匀厚、不夹气泡。 .注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于 5℃的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。 注胶时应严格遵照产品说明书要求施工。 .注胶后专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。 .硅酮耐候密封胶的施工厚度应介于3. 5?4. 5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量 和防止雨水不利。 .硅酮结构密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记 录。 7表面清洁和验收 .将玻璃内外表面清洗干净。 .再一次检查胶缝并进行必要的修补。 .整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。 2操作要点 2.1玻璃吊夹的设计 .玻璃吊夹在设计时，一定要在美观、通透的基础上，给玻璃肋有一定的位移及变形 能力，另外玻璃吊夹与玻璃连接处螺栓要有合理的布置，连接孔的数量计算要精确，玻璃 孔之间的距离不能太小（图5. 2.1中的L2的距离），在玻璃吊夹设计时，应使玻