车站通风空调系统施工技术方案.pdfVIP

一、工程简况 本工程通风空调专业包括车站通风空调系统及空调水系统.其中通风系统按区域可分为南、北站 厅送排风系统及站台送排风系统；南北设备管理用房小系统独立送排风系统； 1、2 号出入口防 排烟系统.空调水系统由冷却水及冷冻水组成,其中通过设在南站厅设备管理用房区冷冻机房内 三台冷水机组转换为相关空调风设备提供冷源. 二、主要施工依据及规范 1、《通风空调工程施工质量及验收规范》 GB50243-2002 2、《建筑设备施工安装通用图集》91SB1 3、《建筑设备施工安装通用图集》91SB6 4、装配式管道支架选用及安装 88R420 5、风管支吊架 O3K132 6 、经审批地正式施工图纸及设计变更 7 、施工承包合同 8、答疑与回复文件 三、通风空调风系统施工工艺 施工准备 风管加工联合咬口型式 9 风管吊装 漏光实验 11 ～3 10 ～9 ～10 风管保温 风管部件安装 管道阀门附件安装管道安装 管道防腐保温 管道冲洗 系统调试 风管防腐 通风设备安装 管道支架制作 设备安装 管道试压 收验 四、风管加工中材料地选用：. 本工程风管制作采用冷轧钢板和镀锌钢板制作. 排风总管冷轧钢板：轨顶排风道以及土建风道内地设备管理用房送风总管和回/. /排风管采用镀 锌钢板镀锌钢板风管：公共区送风管、排风管和设备管理用房地送风管及回 五、镀锌钢板风管 制作工艺 1、材料要求表面,镀锌钢板地厚度要符合设计要求.本工程风管制作采用镀锌钢板和冷 轧钢板制作 平整光滑,无结晶；冷轧钢板应平整均匀,无严重锈蚀、裂纹.板材地厚度 d≤1.2mm 时选用镀锌钢 板咬接,d≥2mm 时选用冷轧钢板焊接. 2、风管咬口加工（参照《通风空调工程施工工艺标准》） 先对板材进行划线,通过机械剪刀和手工剪刀进行剪切,风管转角处采用联合咬口方式,板材拼接 时采用单边咬口. 咬口形式如下： 单咬口型式联合咬口型式 咬口宽度见下表： 板材厚 咬口形式 0.5～0.7 0.7～0.9 1.0～1.2 10～12 10 8 单咬口型式 ～68 ～ 技术要求：. 不得有十字拼接缝,2.1 风管板材拼接地咬口缝应错开. 风管法兰地螺栓及铆钉孔地间距不得大 于 2.2110mm,且矩形风管法兰地四角部位设有螺栓. 2.3 风管所用地螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应镀锌. .如表面大量白花、锌层粉化情况 2.4 镀锌 钢板不应有严重锌层损坏地现象. 锌层损坏地应刷环氧富锌漆,2.5 法兰翻边处. 制作过程中注意保护板材 2.6,不应在地面上拖拉板材风管无,,宽度应一致折角应平直,圆弧应 均匀两端面平行,,2.7 风管与配件地咬口缝应紧密 10mm. 凹凸不大于,表面应平整,明显扭曲与翘角风管大边长≤风管制作尺寸地允许偏差：风管地外径或 外边长地允许偏差为负偏差,2.8-2mm. -1mm630mm 者偏差值为；风管大边长则为630mm 3、风管 焊接加工：先焊接组合前,,根据图纸所示地规格进行下料保持板材表面平整校正先对板材进行倒 角,,,间距不大于,对板材尺寸进行核对确认无误后,.,按上述焊接形式进行焊接组合外侧断续焊 外侧点焊.内侧满焊法兰与风管之间采用点焊和翻边结合地方式, ；50mm40 长度为 150mm,～ 焊, 为避免漏焊,不能漏焊 8-10mm.内侧翻边为 15mm,电焊直径 150mm,间距不大于 完后应进行检查,焊接后地风管表面平整度应符合规范要求,不满足要求地应校正,可采用加热冷 却地方法.无电焊操作证件地工作人员不能进行电焊操作. 4、风管板材地选择 通风风管板材 排烟风管板材 法兰（宽×厚） 法兰螺栓 边长 (mm) (mm) （mm） （mm） （mm） b≤320 0.50 0.75