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39烧结看火工岗位操作规程 烧结一车间 看火工岗位操作规程 安 泰 冶 炼 厂 二零一三年十二月 修 订 审 批 人 员 起草修订:技术科 会审负责:克俊超 批 准:杨锦虎 前 言 烧结矿是高炉生产的主要原料，是高炉生产的物质基础，生产品位高、强度好、粉末少、粒度均匀、化学成份稳定、还原和冶金性能好、杂质少的烧结矿，是烧结生产人员的光荣职责。为了履行好这一光荣职责，安全、工艺、设备技术操作显得特别重要。为了让生产中的每一位员工尽快熟悉掌握生产工艺流程、规范作业程序、提高操作技能，根据生产规模的不断发展变化，岗位操作规程必须做到及时的更新修订。 为此，我们参考外厂的经验结合我厂实际，先后几次组织相关技术人员进行了修订，但是，在我厂今年9月份进行岗位编制重新审定后，有部分岗位规程与岗位不相匹配。为此，我厂又于2013年10月份开始历经三个月组织技术人员对照岗位编制对烧结安全、技术、设备“三大”规程进行了修订完善，新增了岗位安全行为“不准”，并组织了评审。因编写人员水平有限，难免有不足或不当之处，恳请广大职工批评指正，以便使之日趋完善。 组织编辑 2013年12月 第一部分、安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗。 2、认真检查本岗位的安全防护装置、消防设施是否齐全可靠。 3、处理料中有可能损坏设备的杂物时，必须停机处理，并有专人监护。 4、更换炉条时，必须停机操作。严禁脚踏车轱辘和轨道。 5、台车运行中不得把手放在轨道或挡板接头处，严禁跨越、乘坐台车，禁止进入弯道检查和检修。 6、严格遵守煤气作业使用规程，在点火前必须做防爆实验，待试验合格后，经专业人员允许后方可点火，必须三人以上操作。 7、煤气泄漏时，必须正确佩戴防毒器具，方可作业。 8、引煤气时，盲板四周严禁有明火。煤气设备区域严禁堆放易燃、易爆物品。 9、点火炉检修作业时，煤气管道必须用盲板封死，用蒸汽或氮气吹扫剩余煤气，打开放散阀，并经安全检测合格后，方可作业。 10、严禁在煤气区域长时间停留及用金属工具敲打煤气阀门，若在煤气区域动火时，必须经煤气 监护专业人员检测合格并签证后，方可进行。严禁拆除各种煤气装置和报警仪。 11、设备故障停机时，应立即切断开关至“零”位，并挂警示牌，待查明原因处理后，方可开机。 第二部分、技术操作规程 第一节 烧结点火与控制 一、点火工艺技术标准 1、点火温度1050?50? 2、点火负压炉膛内为微负压0~50Pa点火器下1#、2#风箱负压6000~8000Pa。 3、料面点火均匀 二、点火技术操作要点 1、检查煤气、空气压力、流量是否正常，及时联系，检查烧嘴是否畅通，及时处理。 2、点火质量判断 点火1050?1050?1050?1000? 温度 30? 30? 20? 青黑色并通体青色料面大面积有金属光间杂星棋青黑色 颜色 黄色 泽，局部黄色斑点 熔融 评价 不好 优 良 不好 3、根据煤气的热值，选择合适的空燃比，一般 情况下，空燃经约为1:4.5，根据火焰颜色来判断空燃比是否合适，比例合适，火焰呈黄白亮色，空气不足，火焰呈兰色，空气过多，火焰呈暗红色。 4、一般情况下，点火温度控制在1000~1100?为宜，特殊情况下，若混合料水分低，含碳量大，可适当降低点火温度，若混合料水分高，含碳量小，可适当提高点火温度，但不得超过1200?。 5、为了具备一定的点火强度，必须保持适宜的点火时间，一般情况下，不得小于50秒。 点火时间(分钟)=点火炉有效长度/机速(米/分钟)=1.6米/机速 6、点火火焰长度调整必须使火焰最高温度达到料面，在生产中如料层发生较大的变化，则应相应调整火焰长度。火焰长度的调整可采用调节二次空气流量来实现，一般增加二次空气流量其火焰拉长，调整二次空气流量应慢慢地增加，可避免火焰吹灭。火焰长度调节一般采用手操调节二次空气流量并逐块进行，正常情况下，一次空气流量与二次空气流量比为2:1~1:1 7、点火温度调整必须在火焰长度调节好后，并观察点火状况，如料层表面出现大面积黄色时应提高点火温度。 (1)如属煤气不完全燃烧时，应增加一次空气 流量度，其方法可采用调节一次空气流量阀或调整空气主管流量阀，但应注意火焰长度。 (2)可采用自动操作增减煤气流量与空气流量，但需保持规定的空燃比例为1:4.5?0.5和炉膛不出现正压。 (3)通过上述方法依然达不到生产需求时，必须查明原因，混合料水份是否偏大，料层是否变薄，煤气发热值是否偏低等。 8、台车两端上方对应的烧嘴应适当开大，中间烧嘴应适当关小以减小边缘效应。为保证微负压点火，可通过调整1#、2#风箱的负压来实现。 9、沿台车宽度方向料面点火均匀一致，如出现斑痕，可调节对应的烧嘴。