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四、触针法测量表面粗糙度 1.触针法的测量原理 触针法又称针描法,它是一种接触式测量方法,是利用仪器的测针与被测表面相接触,并使测针沿其表面轻轻划过以测量表面粗糙度的一种测量法。 将一个很尖的触针(半径可以做到微米量级的金钢石针尖)垂直安置在被测表面上作横向移动,由于工作表面粗糙不平,因而触针将随着被测表面轮廓形状作垂直起伏运动。将这种微小位移通过电路转换成电信号并加以放大和运算处理,即可得到工件表面粗糙度参数值;也可通过记录器描绘出表面轮廓图形,再进行数据处理,进而得出表面粗糙度参数值。这类仪器垂直方向的分辨率最高可达到几纳米。 适宜测量值为5—0.02?m范围内的表面粗糙度。 第29页,共41页,编辑于2022年,星期一 第1页,共41页,编辑于2022年,星期一 任务:表面粗糙度的测量 测量对象和被测量 问题1:工件特点? (大小、轻重、材料) 问题2:测哪里的粗糙度? (内、外表面;平面、柱面、球面、齿面、牙型面) 问题3:测量有什么特点? 问题4:与长度、角度测量有何不同? 测量单位和标准量 长度单位-um 表面粗糙度样板 光波波长 电压、电流标准 测量方法 测量方案设计 测量方法 测量仪器 接触形式、定位 测量精度 方法精度 仪器精度 影响因素 改善精度的措施 第2页,共41页,编辑于2022年,星期一 —、表面粗糙度的测量方法概述 表面粗糙度反映的是机械零件表面的微观几何形状误差,对表面粗糙度的测量方法很多,主要方法见下表。 第3页,共41页,编辑于2022年,星期一 第4页,共41页,编辑于2022年,星期一 对表面粗糙度的评价主要分为定性和定量两种评定方法。 定性评定是将待测表面和已知表面光洁度级别的标准样板相比较,通过目估或借助于显微镜以判别其级别。 定量评定则是通过一定的测量方法和相应的仪器,测出待测表面的不平度数值。 实际工作中,对加工表面粗糙度的评定可归纳为如下四种方式。 第5页,共41页,编辑于2022年,星期一 1.与表面粗糙度标准样板比较的方法 表面粗糙度样板:按各种加工方法做成的不同几何形状的 一套标准表面样块,用来与被测的表面 相比较。 表面粗糙度样板 第6页,共41页,编辑于2022年,星期一 测量方法: 目测法:Ra值2.5-80?m的表面; 用5~10倍放大镜比较:Ra值0.32-2.5?m的表面; 用比较显微镜:Ra值0.08-10?m的表面。 触觉比较法:被加工表面Ra值0.63-10?m。 注意点:样板与被测件的加工方法、材料、形状都相同。 适用范围:工厂比较常用,尤其是车间检验中常用。一般只用于粗糙度评定参数值较大的情况下,其判断的准确性很大程度上取决于检验人员的经验,当有争议时可用仪器进行测量。 第7页,共41页,编辑于2022年,星期一 2.在选定截面上直接测量表面微观不平度数值的方法 普遍采用、定量测量、严格按照定义测、本节重点。 常用的有光切法、干涉法、触针法等各种测量原理的光学或电学仪器。 3.印模法测量表面粗糙度 对于大型零件或零件内表面等不易直接测量的情况下可用此法。 印模表面的峰谷值总要比被测表面的峰谷值要小些,因而对此结果需加以修正。其修正系数值与所用材料等有关,应由实验来确定。 第8页,共41页,编辑于2022年,星期一 4.间接测量方法 这类方法是利用被测表面的某种特性来间接评定表 面粗糙度的数值。例如: 气动法:是利用流经测量头与被测表面间气体流量的大小或其所引起的压力变化来评定表面粗糙度。 电容法:是利用测量头与被测表面间形成的电容量大小来评定表面粗糙度。不能直接测出表面参数Ra或Rz,而需进行比对定标,且要配备一些和被测表面几何形状相适应的测量头。 其他方法:激光散射法、激光散班法、激光全息法等。 第9页,共41页,编辑于2022年,星期一 二、光切法测量表面粗糙度 第10页,共41页,编辑于2022年,星期一 所谓光切法就是用一狭窄的扁平光束以一定的倾斜角照射到被测表面上,光束在被测表面上发生反射,将表面微观不平度用显微镜放大成象进行观测的方法。图4-5是光切法的测量原理图。 若倾斜角取45°,则得: h’=h/cos45° 若观测显微物镜的倍数V,则: N=Vh’ 用显微镜测出象的大小N,即可求出h值: h=N/(Vcos45°) 测量表面粗糙度峰谷距离的原理与上述相同。 图4-5 光切原理 1.光切法原理: 第11页,共41页,编辑于2022年,星期一 图4-6 光切显微镜光路 2.测量仪
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