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拉森钢板桩试桩报告 一、工程概况 顺安河特大桥5#、6#桥墩基础位于顺安河河床上，5#、6#桥墩承台基础尺寸为:长29.55m，宽18.3m，基坑平均开挖深度河床以下9m(包括垫层)。由于顺安河往北接通长江，基坑开挖时正是铜陵的梅雨季节，江水不断上涨，河水很深。 二、地质情况 根据地质勘探报告，该处稳定水位2.2m，地下5m以内为粉质粘土，其中1m以上褐红色，1m以下灰褐色，由可塑到硬塑过渡，含铁锰结核和钙质结核，表层土体结构松散，含少量粒径2~3cm砾石。5m以下为圆砾土，青灰色，灰白色，湿，中密到密实，呈次圆状，粒径0.2~2.0cm含量为10~45%，2.0~6.0cm含量为3~30%，最大粒径可达8cm，空隙主要由砂和细粒土充填，局部夹砾砂薄层，顶部夹卵石土薄层，8.2~9.7m夹中砂薄层。 三、试桩目的 试桩目的在于验证5#、6#主墩基坑开挖时使用拉森钢板桩施工的可行性，为顺安河特大桥主桥的承台施工防护积累经验;同时磨合各部门、各工序间的协作与衔接，对各种机械的性能进行检校，操作工人熟练操作技术。 四、试桩方案 根据现场的施工条件、施工图纸以及地质勘察报告，结合拉森钢板桩 宽度适中，抗弯性能好、施工安全等方面考虑，选用15米单面 拉森S-IV型钢板桩进行试桩。沉桩采用履带式液压打桩机，钢板桩的结构采用单层结构，单层结构形式由围擅、纵向支撑和横向支撑及钢板桩组成。锁口形状为套型锁口，钢板桩两侧均为勾状形，防水防流沙性较好。 五、钢板桩施工工艺 1. 钢板桩施工的一般要求 (1)钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于5#、6#主桥墩及承台施工，即在承台基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。 (2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。 (3)整个基础施工期间，在基础清淤、吊运、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 2. 钢板桩施工的工艺流程 钢板桩试桩流程为:施工前准备?钢板桩吊运就位?插打钢板桩?拔除钢板桩。 3. 打桩前的施工准备 (1)修整便道，满足大型打桩机进场要求;平整场地，满足钢板桩堆码及其它机械设备停放。 (2)钢板桩的检验:钢板桩运到现场后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。 (3)由于5#主墩地质条件不好，打桩需用水刀，故要准备临电设备。 4.钢板桩施工 (1)按照夹具上起始钢板桩定位;履带式液压打桩机就位。 (2)钢板桩夹桩龙口在打桩机变幅范围内衔桩。 (3)导向夹具夹住入龙口，并将桩夹紧，带好保险，起吊打桩锤，起吊钢板桩。 (4)调整桩的垂直度或倾斜度，精确定位。 (5)对好桩位下桩，校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面位置，让桩自沉。若桩位有误差，拔起，校准到位，同时控制好桩的垂直度或倾斜度，栽桩到位，误差控制在误差范围内沉桩。 (6)先轻锤轻击，待桩入土一定深度后再重锤重击，直至设计高度。 (7)测量桩的偏位及标高。 (8)下一根钢板桩衔桩，夹住入龙口，并将桩夹紧，带好保险，起吊钢板桩调整桩的垂直度或倾斜度，对好拉森钢板桩小齿口。 (9)下桩，校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面位置，让桩自沉。若桩位有误差，拔起，校准到位，同时控制好桩的垂直度或倾斜度，栽桩到位，误差控制在误差范围内沉桩，做好沉桩记录。 (10)依次吊钢板桩、打钢板桩到位。 ,.拔桩 拔桩时，在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩，先略锤击振动各拔高1,2m，然后挨次将所有钢板桩均拔高1,2m，使其松动后， 再从下游开始分两侧向上游挨次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出。 拔桩时应注意事项: (1)拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 (2)振打与振拔:拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100,300mm，再与振动锤交替振打、振拔。 (3)对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。 ,.钢板桩土孔处理 对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为石屑。 六、结果及结论 本次试桩6#主墩在无水刀情况下即可满足15米拉森钢板桩施工，本次试桩共打如4根，如图,所示; 图,.,,墩钢板桩试桩 图,.,,墩钢板桩带水刀试桩 ,,主墩需用水刀配合施工，由于设备故障，本次试桩仅