燃烧器改造方案.docxVIP

燃烧器改造方案 说明：本次改造采用八角切向、双同心假想切圆直流燃烧器。燃烧器与磨煤机布置对应位置关系不变，燃烧器固定不摆动，一次风煤粉喷嘴采用具有哈锅自主知识产权的强化着火型煤粉喷嘴，燃烧器分上、中、下3组布置，布置高位燃尽风燃烧器（SOFA）,燃烧器与水冷壁采用滑板连接方式，燃烧器采用微油点火装置。 拆除：拆除原燃烧器、燃烬风燃烧器及附件、二次风箱、风道、油分站及轻油枪。 安装：新燃烧器、燃烬风燃烧器、二次风箱、风道、新油分站及轻油枪等及附件，配合微油点火装置制造厂家安装。 具体工作量，包含但不限于以下: 项目 备注 原材料 焊口数量 重量 燃烧器（共计24组）拆除+安装 燃烧器分片发货，现场组装 普通碳钢+保温 350m 300吨 燃烧器支吊装置移位+安装 燃烧器支吊装置利旧 约40吨 油燃烧器（共计16组）拆除+安装 拆除16组，安装24组 普通碳钢+保温 拆除60吨，安装90吨 炉前油系统及管路移位+安装 主管路利旧 利旧 抽烟口装置移位+安装 抽烟口装置利旧 普通碳钢+保温 140吨利旧 SOFA燃烧器（共计8组）安装 普通碳钢+保温 100m 50吨 微油系统（1台套）安装 抽烟口热风调节门拆除+安装 将拆除的燃尽风调节门安装在抽烟口热风管路 合计 450m 约700吨 由于燃烧器体积较大，又是薄壳结构，容易被碰坏，如设备到货及时（水冷壁未安装前），燃烧器必须预先存放在相应的平台上。如设备到货较晚，则考虑在安装前从锅炉零米抽装就位，同时燃烧器区域水冷壁刚性梁暂不安装，待燃烧器到货后统一穿插安装。 为了能使燃烧器安装顺利和正确，燃烧器在现场安装过程中，必须在厂家的指导下按下述步骤进行调整和安装： a.燃烧器安装前，首先在平台上复查各部尺寸，检查各部件开关是否灵活、可靠，挡板开度应与刻度盘指示一致。燃烧器起吊利用箱壳顶架上的专用吊耳板，不得用钢丝绳或手拉葫芦吊在燃烧器的其它部位，避免因起吊不妥，造成损坏。 b.燃烧器壳体与燃烧器区域水冷壁的连接应按图纸的技术要求进行。燃烧器安装完毕，应保证一次风喷管在风室的中心位置，与燃烧器相接的风、粉管道，不得阻碍燃烧器的热态膨胀和正常位移，接口处应严密不漏。 C.燃烧器区域内所有不严密处应封焊，调节连杆等穿过风道处应严密不漏。保温时不要将气动执行器缸和手柄等敷设在保温材料中。 d.各层燃烧器喷口的安装标高应准确，同层喷口的标高应保持一致，误差不大于5mm。还要测量燃烧器本身的水平度并符合要求。 e.燃烧器安装就位后，应再次检查各机构及风门挡板的动作是否灵活；挡板开度是否与刻度盘相符；方向是否正确。 f.该炉配有高能自动点火控制装置，并配有供启动和低负荷用的油枪。油枪安装前,要确保雾化片及分油嘴无杂物，并结合严密，油枪与套管安装应保证同心，同时保证支架与套管轴心垂直，并要求油枪伸缩动作灵活无卡涩。 g.油系统安装后要进行清理和水压试验，以检查有无泄漏。然后用压缩空气或蒸汽进行吹扫，不得有杂物，不得积水。油枪前金属软管不宜过早安装，以免意外损坏，可待锅炉首次点火前安装，油枪和油管路裸露管口可用塑料盖封堵固定住。 h.燃烧器安装结束后，要有完整的安装记录。经监理工程师和业主验收合格后，办理签证手续。