煤电工程栈桥至电厂接口输煤系统设备及附属工程安装方案.docxVIP

煤电工程栈桥至电厂接口输煤系统设备及附属工程安装方案 1带式输送机安装 工程概况 本标段工程输煤系统安装的带式输送机为：#302带式输送机1台，B=1600mm,Q=3000t/h,L=1286m；#303带式输送机1台，B=1600mm,Q=550t/h,L=340.5m；#306、#307带式输送机2台,B=1600mm,Q=3000t/h,L=185m；#308、#309带式输送机2台,B=1600mm,Q=3000t/h,L=298.2m；原#0带式输送机延长2台,B=1400mm,Q=1800t/h,L=46m。 带式输送机安装前的检查 a.预埋件与预留孔的位置和标高应符合设计并经检查验收合格。 b.金属构架的长、宽、高的尺寸偏差不大于10mm；构架弯曲不大于其长度的1/1000,全长不大于10mm；构架型钢无扭曲变形。 c.托辑表面应光滑无飞刺，轴承应有润滑油脂，转动应灵活，否则应解体检修。 d.胶带的规格（厚度、宽度、帆布层数和覆盖胶厚度等）应符合设计规定，胶面无硬化和龟裂等变质现象。 带式输送机安装 基础放线 a.基础划线采用经校验合格的经纬仪及钢卷尺配合，用经纬仪打出标高点及纵向中心线的点，然后用钢卷尺找出各支腿的位置。 b.先放出胶带机纵向中心线，然后放出头部及尾部滚筒中心线，再放出减速机及电动机的中心线。 c.由于输煤系统采用多台胶带机联合作业，故在放线时要注意两台胶带机的衔接。当由于土建施工造成位置偏差较大时，要进行综合分析后，适当调整其胶带机的位置。 d.在测量各基础（预埋铁件）标高时，要对每个基础标高做出详细记录，然后根据记录配制出垫铁调整支腿的高度。 设备清点、编号及搬运 a.设备清点以厂家发货清单为准，清点后将发货清单与施工图纸核对，发现缺件、型号规格有误差时，及时向供应部门提出。 b.设备清点时必须请甲方代表、厂家代表、施工单位供应代表参加。 c.清点时，要做好详细记录，清点后要办理设备移交手续，手续的内容包括：缺件的数量规格、破损件的数量及规格、错发件的数量及规格以及对上述问题的处理意见等。 d.设备搬运由于胶带机架构绝大部分为5?7m长，故应选用合适的载重汽车。 e.设备安装运行现场，其结构在吊装机械能力允许的情况下，尽量一次到位，对于头部减速机，由于该件较重，故将其存放到安装位置附近，然后选用合适的吊车进行吊装。 设备解体清洗、检查、间隙调整、涂油组装 a.对于厂家技术文件有规定，不允许现场解体检查的设备，现场不做解体检查。但确认有问题必须解体检查的，必须征得厂家代表及甲方代表、施工单位技术部门同意。 b.对于减速机，其齿侧、齿顶间隙采用压铅丝的方法测量，齿面接触情况采用色印法检查，检查结果接触面积未达到要求时，采用齿面涂抹研磨膏然后转动齿轮进行研磨； c.对于轴承间隙采用压铅法或塞尺法进行测量，对于锥形轴承,其间隙要进行调整。对于端盖不同者，其调整方法也不同。 d.滚筒轴承检查结束后，调整好轴封与轴承座之间隙，然后通过轴封上的顶丝将轴封固定在轴上。 e.滚柱逆止器检查。结束后调整好动静部件的径向间隙，并将其清洗干净，然后装上滚柱和弹簧片，此时逆止器内不许添加任何润滑剂。 f.设备解体前要对设备表面进行清理，各相关结合面要打好钢印号。 g.要尽量利用顶丝拆卸，没有顶丝者要用特制楔铁撬开。 h.所拆下的零件，要按拆卸顺序整齐放好，对于螺栓、螺母、垫圈要将其连在相关件上。 i.清洗剂采用煤油和无铅汽油，清洗干净后吹净，然后用白面团粘净。 j.清洗干净的零部件要用白布或塑料布盖好。 构架安装 首先进行主滚筒支架的安装，主滚筒支架就位是按照施工图进行的，利用吊线锤和水平仪进行找正，使支架中心、标高、水平等符合要求。其次进行托辐支架框的安装，主滚筒支架安装后，以它为基准安装整个托辑支架框。托辐支架框安装时，位置找正除按照画好的平行于纵向中心线的两条线进行外，还要用线锤核对其中心，用玻璃管水平仪检查标高和水平，托辐支架框位置找正后，将各个托辐支架框沿桥面全长用角钢连接起来，再焊在桥面的预埋铁件上，进行二次灌浆。最后进行从动滚筒支架的安装，从动滚筒支架的中心线与整个构架中心线应一致，标高、水平符合要求。 滚筒安装 滚筒安装时轴线必须与胶带相垂直，纵横向位置偏差不大于5mm，水平度偏差不大于0.5mm,标高偏差为±10mm。 安装减速机、电动机 减速机安装找正以驱动滚筒为基准采用百分表法找正；电动机安装前要将液力偶合器装于减速和输入轴及电动机轴上，然后用百分表法进行找正。 拉紧装置安装 尾部拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杆均应平直并涂油保护；垂直拉紧装置的滑道应平行，升降应顺利灵活；配重块安放应牢靠，配重量一般按设计量的2/3装设，上煤时若有打滑现象再行增加，并应按设计装设安全围栏。车式拉紧装置安装时，