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1前言
随着油田开发时间的推移, 油田采出液的含水率将不断上升, 油田
采出水量也随之增加。随着国家环保法规对采出水排放标准的提高
以及水资源的日益紧张, 采出水的处理及回注是解决油田采出水
出路的根本途径, 采出水已成为油田的主要注水水源。解决采出水
处理回注是一个难题, 也关系到经济效益和环境保护的现实问题。
科学开采, 净化水质, 保护地层是油田可持续发展的必由之路。采
出水回注是低渗透油田及时补充地层能量 , 保持油田长期高效稳
产的基础。对油田采出水进行处理使其达到回注标准后回注地层 ,
既能够保持地层压力, 维持产能, 又能够减少污水排放, 形成产与
注平衡的良性循环, 具有十分重要的工业与环境保护意义。
概述
在油田注水的过程中,经过处理的油田采出水回到地层。如果注入
水的水质不合格, 将会对地层造成无可补救的伤害。溶解氧、细菌
超标会加速对注水设备、 流程管线的腐蚀; 机杂、 腐蚀产物进入
目的层, 会对油层造成堵塞和伤害, 使注水井注水压力上升, 注水
量下降, 造成地层能量补充不及时, 增加后期措施增注难度, 出于
保护储层的需要, 为了使回注采出水不引起油层孔隙喉道的堵塞 ,
对各种悬浮物等指标要严格控制。油田采出水回注前进行处理具有
十分重要的意义。采出原油经脱水处理后, 水中一般含有一定量的
油、硫化物、有机酚、 氰、细菌、 固体颗粒以及所投加的破乳
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剂、 絮乳剂和杀菌剂等化学药剂。在油田的开发进入中、后期以
后, 油层压力下降很大, 经过注水采油是用来维持油层压力的重要
手段。大量的采出水外排既造成了环境污染, 又浪费了宝贵的水资
源。因此, 采油废水经处理后回注成为减少环境污染、保障油田可
持续开发、 提高油田的经济效益的一个重要途径。
一、油田采出水来源
油田开采过程中产生的含有原油的水, 简称采出水, 或称为含油污
水。它是油田回用的重要水源。其主要来源如下:
1、采油污水: 原油集输脱水站( 联合站) 及站内各种原油储罐的罐
底水。水温较高, 矿化度较高, 长呈偏碱性, 溶解氧较低, 含有腐生
菌和硫酸盐还原菌 , 油质及有机物含量高 , 并有一定的破乳剂成
分。2、 洗井污水: 采油井下作业洗井和注水井的定期洗井。主要
含有石油类、 表面活性剂及酸、 碱等污染物。
3、 钻井污水与干线冲洗水: 钻井过程产生的污水或定期冲洗地面
注水干线的污水。主要含有石油类、 钻井液添加剂、 岩屑等。
二、采出水的组成
1、悬浮固体:其颗粒直径主要为1~100μm。主要包括: 泥沙、腐
蚀产物及垢、 细菌、 有机物。
2、胶体:粒径为1×10-3~1μm, 主要由泥沙、 腐蚀结垢产物和细
菌有机物构成, 物质组成与悬浮物基本相似。
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3、溶解物质:在水中处于溶解状态的物质, 主要有溶解气体, 阴、
阳无机离子及有机物, 其粒径都在0.001μm以下。
4、浮离油及浮油: 油珠粒径大于100μm 的油滴, 此部分油很容易
被去除, 按斯托克斯公式计算, 水中油珠粒径大于100μm 的油滴,
上浮200mm高度仅需要1.4min。
5、分散油: 油珠粒径10~100μm 的油滴, 此部分油在污水中所占
的比例较大, 一般为40%-60%, 也比较容易被去除, 而污水中的分
散油尚未形成水化膜, 还有相互碰撞变大的可能, 靠油、 水相对密
度差能够上浮去除。
6、乳化油及老化油: 油珠粒径小于10-3~10μm的油滴。此部分油
在污水中所占的比例一般为10%-70%,变化范围较大, 与油站投加
破乳剂的量有关。这部分油含量直接影响到除油设备的除油效率 ,
仅仅靠自然沉降是不能完全去除的。在油水处理过程中, 由于在沉
降分离设备中停留时间较长而产生的, 不容易油水分离的, 乳化程
度较强的原油乳状液, 称为老化油, 这种物质在油水界面之间形成
后, 容易造成处理过程中的碘脱水器跳闸, 而进入事故罐在油水系
统反腐循环, 危害生产。
7、溶解油: 小于10-3 μm, 不在以油滴形式存在 , 污水中此部分油
仅占总含油量的1%以下, 它不作为污水处理的主要对象, 在净化水
中主要含此部分油。
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塔里木油田采出水水质分析
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