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铝合金板材施工工艺 铝合金板材施工工艺 一、铝合金板材施工要点 1、板的顾放和搬运应注意以一下要求：铝合金板应倾斜立放，倾斜角不大于10。地面上应垫上厚三合板；搬运时应两人抬起，不要推拉以免坏表面氧化膜或涂层。工作台面应平整，无硬物，不可伤及铝合金板表面。 2、铝板加工要点： A、单层金属板(单层铝板、不锈钢板)应冲压成槽形，即四边均需折边。两折边连接处用角码固定。当镶板面较大时，可用加强肋加强；单层铝板的加强肋的固定，可采用在铝板上用电栓焊固定螺栓，加强肋用螺接固定，也可以采用结构装配方法有结构密封胶将加强肋固定在单层铝板相应位置上；其余金属板一般采用结构装配方法固定加强肋；槽形板的加强肋必须与板的折边连接。 Ｂ、铝合金板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件缝应用胶长嵌实或涂建筑密封胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，应对胶缝表面刮平处理。 Ｃ、加工前注意事项：储存时以10。内倾斜放置，底板须用厚合板垫底，才不至于产生弯曲现象。搬运时须两人取放，将板面朝向，切勿推拉，以防擦伤。裁切前先将工作台清理干净，以免压伤。板材上方勿置重物或践踏，以免有弯曲或陷之现象。 Ｄ、加工方法及使用工具：裁切：可使用电锯、刨锯、圆形、曲线加工。 面。保养时可用一般中性清洁剂，以软质布轻轻擦拭即可。不要使用刷子，丝瓜布、挥发性溶剂或强酸、强碱清洗，以免损害表层。 二、铝合金板材允许偏差及质量要求： 1、加工允许偏差：金属板墓墙的板材加工精度允许偏差应符合下表规定。 2、加工质量要求：金属板表面平整、洁净、规格和颜色一致。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。按缝应宽窄一致、嵌填密实。安装金属板用的铁制锚固件和连接应作防锈处理。 金属板材加工精度允许偏差（mm） 项　　　　　　目　　　　　　　　　　　　 允许偏差 边　　　　　　长 ≦2000 2.0 2000 2.5 对边尺寸允许差 ≦2000 2.5 2000 3.0 对角线长度差 ≦2000 2.5 2000 3.0 折　弯　高　度　差 1.0 平　面　度 2/1000 孔距中心距 1.5 3、铝合金板幕墙组件制作尺寸偏差应符合下表要求： 铝合金板幕墙组件制作尺寸允许偏差（mm） 序　号 项　　　目 允许偏差 1 金属框长、宽尺寸 ±1 2 组件长宽尺寸 ±1。5 3 金属框接缝高低差 ≦2。5 组件对角线差 ≦3。5 4 金属框接缝高低差 ≦0。5 5 金属框组装间隙 ≦0。5 6 胶缝厚度 +1。0 7 胶缝厚度 +0。5 8 框格与镶板定位轴线偏差 ≦1。0 9 框格边与镶板边实际距离与设计偏差 ≦1。5 10 金属框平面度 ≦1。0 4、构件式铝合金板幕墙梁、立柱安装允许偏差，应符合下表的要求： 构件式铝合金板幕墙安装允许偏差 序　号 项　　　　　目 允许偏差 1 相邻两立梴间距尺寸（固定端处） ≦2。0 2 相邻两横梁间距尺寸（mm） ≦2000 ≦1.。5 ﹥2000 ≦2。0 3 ≦2000 ≦3。0 框格分格对角线长度差（mm） ﹥2000 ≦3。5 4 立梃垂直度 H≦30m ≦10 30m﹤H≦60m ≦15 60m﹤H≦90m ≦20 H﹥90m ≦25 5 立梃外表同一平面内位置度 相邻立梃 ≦2 20m≦B ≦2 20m﹤B≦40m ≦5 6 40m﹤B≦60m ≦6 60m﹤B≦80m ≦10 B﹥80M ≦15 7 同一标高面内横梁高度差 相邻两横梁 ≦1 B≦35m ≦5 B﹥35m ≦7 8 弧形幕墙立梃外表面与设计定位位置差 ≦2 注：表中 H为幕墙总高度，B为幕墙总宽度。 3单元幕墙、构件单元式幕墙的安装允许偏差按下表要求： 单元式铝合金幕墙安装允许偏差 序号 项　　　　　目 允许偏差 1 相邻两组件间距 ≦2。0 2 组件直边垂直度（固定量一侧） 一个组件 ≦10。0 H≦30m ≦10。0 60m﹤H≦60mm ≦20。0 H﹥90mm ≦25。0 3 组件水平高度 相邻两组件 ≦2。0 B≦35mm ≦5。0 B﹥35m ≦7。0 4 组件外表面平面度 相邻两组件 B≦20m ≦4。0 20m﹤B≦40m ≦6。0 40m﹤B≦60m ≦8。0 60m﹤B≦80m ≦10。0 B﹥80m ≦12。0 表中：H为幕墙总高度，B为幕墙总宽度